Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación
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a)
Se han determinado las características técnicas de la obra, proponiendo una planificación de la producción.
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b)
Se ha seleccionado el sistema de impresión más adecuado de acuerdo con las características del producto editorial.
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c)
Se han elegido las materias primas en función del proceso y la maquinaria que hay que utilizar.
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d)
Se han determinado los tiempos de comienzo y finalización de cada proceso, así como la disposición de los materiales y fechas de las pruebas antes de iniciar la producción.
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e)
Se han planificado los procesos de preimpresión en la reproducción del trabajo de acuerdo a las especificaciones técnicas
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f)
Se ha programado la impresión o reproducción del producto editorial según el sistema de impresión escogido y los recursos disponibles.
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g)
Se han previsto las operaciones de postimpresión y acabado de acuerdo a las necesidades y uso del producto editorial.
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a)
Se han verificado los costes de las materias primas empleadas, asegurándose de que se ajustan a la calidad y precio reflejados en la hoja de ruta.
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b)
Se han identificado los costes de los procesos de preimpresión en función del tratamiento seguido.
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c)
Se han identificado los costes de los procesos de impresión para ver si se ajustan a las características del producto, teniendo en cuenta las diferentes operaciones dentro del proceso.
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d)
Se han identificado los costes de los procesos de postimpresión basándose en el tipo de encuadernación y manipulado.
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e)
Se ha recogido información fiable sobre los procesos productivos que permita la toma de decisiones.
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f)
Se ha realizado el análisis estadístico de la información para proponer correcciones de las desviaciones detectadas.
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a)
Se ha programado la producción mediante software informático que permita controlar y modificar los planes establecidos.
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b)
Se han planificado las actividades concretando los plazos.
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c)
Se han determinado los recursos según su intervención en las fases de producción del producto gráfico.
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d)
Se han identificado los cuellos de botella.
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e)
Se ha controlado la documentación generada en el proceso de producción.
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f)
Se han evaluado los proveedores de productos y servicios para tener previsto el aprovisionamiento y almacenamiento de los materiales que se van a emplear en la producción.
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a)
Se ha comprobado la resolución de las imágenes en función del sistema de reproducción.
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b)
Se ha revisado el color de las imágenes en función del sistema de reproducción.
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c)
Se han examinado las características de las tramas en función del soporte y sistema de impresión.
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d)
Se han validado las pruebas de maquetación, comprobando todos los elementos gráficos.
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e)
Se han comprobado las pruebas de imposición, verificando la colocación de los elementos que configuran el pliego.
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f)
Se han detectado y corregido los errores de las formas impresoras, garantizando su transferencia al soporte de impresión.
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a)
Se ha analizado la tirada mediante muestras.
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b)
Se ha comprobado el comportamiento de la tinta usando los elementos de control.
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c)
Se ha medido la ganancia de punto controlando el color.
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d)
Se ha supervisado el color durante la tirada garantizando su uniformidad.
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e)
Se ha ajustado el registro de la tirada para realizarla en calidad y tiempos adecuados.
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f)
Se han anotado o registrado las incidencias o modificaciones que afectan a la producción.
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a)
Se han verificado los procesos de encuadernación y acabado según el producto editorial.
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b)
Se han extraído muestras durante el proceso verificando que se ajustan a las especificaciones del producto.
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c)
Se ha comprobado que los soportes y las tintas empleadas permiten la calidad requerida según las especificaciones dadas.
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d)
Se ha verificado el troquel y los hendidos evaluando su precisión.
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e)
Se ha revisado el laminado asegurándose la perfecta protección del producto.
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f)
Se han supervisado los envases y embalajes, comprobando que se ajustan a las especificaciones técnicas propuestas.
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a)
Se han identificado las características más relevantes del producto editorial procediendo a su comprobación.
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b)
Se ha verificado la calidad de los equipos que participan en los procesos.
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c)
Se ha examinado la calidad de las materias primas en la recepción garantizando su conformidad.
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d)
Se ha supervisado la calidad de las materias primas en almacén, revisando las condiciones ambientales, las de almacenamiento y las de conservación.
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e)
Se ha asegurado el stock en el almacén, cerciorándose de su disponibilidad.
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f)
Se ha cotejado la cantidad de materia prima empleada y prevista con la intención de analizar las desviaciones producidas.
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a)
Se ha verificado la calidad de las secciones y equipos que participan en los procesos de edición.
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b)
Se ha controlado que los proveedores que participan en la producción cumplen con los requisitos establecidos.
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c)
Se ha establecido un plan de mantenimiento de los equipos y máquinas que intervienen en el proceso en función de sus características, las indicaciones de los fabricantes y el uso que se está haciendo de ellos.
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d)
Se ha supervisado el estado de las instalaciones y los materiales garantizándose la protección de los trabajadores y el medio ambiente.
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e)
Se han utilizado los instrumentos y dispositivos de control de la calidad durante el proceso de producción.
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f)
Se ha verificado que los envases y embalajes de los productos editoriales acabados cumplen con los requisitos de calidad establecidos.
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g)
Se ha verificado la calidad en el proceso de edición en función de la auditoría de calidad realizada.