Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación
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a)
Se ha evaluado la información técnica recepcionada, evaluando los requerimientos técnicos necesarios para su impresión.
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b)
Se ha organizado la planificación en la producción de impresión, asignando recursos humanos, materiales y equipos necesarios.
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c)
Se ha planificado la producción según disponibilidad de máquinas y existencia de los materiales.
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d)
Se han planificado las operaciones necesarias previas a la impresión.
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e)
Se han asegurado las existencias de los materiales y las características fundamentales relacionadas con la preparación para la impresión.
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f)
Se ha elaborado el plan de producción en función de los datos obtenidos en los análisis previos.
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a)
Se han identificado y registrado las especificaciones de color concretas para un trabajo, registro y planificación de la gestión del color.
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b)
Se han detectado los valores cromáticos en la fabricación de tintas conforme a los tests de tolerancia de color y valores de delta E.
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c)
Se han supervisado las operaciones de ajuste y preparación de los materiales y máquinas de impresión de acuerdo al plan de producción.
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d)
Se han validado las pruebas previas a la tirada según las condiciones técnicas de la orden de trabajo.
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e)
Se han establecido los procedimientos de reajustes necesarios para la corrección de desviaciones.
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f)
Se han detectado las condiciones de entrega y almacenaje del producto.
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g)
Se han deducido los puntos críticos de control durante la tirada.
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h)
Se ha planificado la periodicidad, valores de referencia y las tolerancias de los controles en el proceso de impresión.
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i)
Se han establecido los estándares normativos de impresión en función del producto y sistema de impresión.
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a)
Se han resuelto las insuficiencias técnicas imprevistas o averías sin que afecte a la producción de manera significativa.
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b)
Se ha intervenido técnicamente en la corrección de incidencias durante la producción.
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c)
Se han aplicado soluciones a problemas relacionados con la forma impresora, tintas, soportes y máquinas durante la tirada.
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d)
Se ha contrastado el producto acabado conforme a la prueba autorizada o valores estándares.
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e)
Se han corregido las incidencias del personal durante los procesos productivos de impresión.
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f)
Se han corregido los retrasos en la producción.
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a)
Se han elaborado las instrucciones de producción de cada puesto.
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b)
Se ha definido la política de comunicación y los procedimientos para el personal que fomente un entorno colaborativo de trabajo.
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c)
Se ha establecido la política de motivación del personal.
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d)
Se han elaborado los indicadores objetivos de valoración individual del personal.
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e)
Se han corregido conflictos entre el personal del departamento de impresión.
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f)
Se ha identificado el nivel técnico del personal del departamento de impresión.
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g)
Se ha establecido el plan de formación.
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a)
Se ha elaborado el plan de mantenimiento de las máquinas y equipos del taller de impresión.
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b)
Se ha validado el plan de mantenimiento mediante las fichas de registro y seguimiento.
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c)
Se ha gestionado la aplicación del plan de actuación para personal externo de mantenimiento de equipos y maquinaria.
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d)
Se ha gestionado el stock de piezas, repuestos y materiales requeridos en el plan de mantenimiento.
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e)
Se han aplicado técnicas y métodos de calibración y mantenimiento de equipos de medición y ensayo utilizados en los procesos de impresión.
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f)
Se han actualizado las fichas de mantenimiento y calibración.
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g)
Se han elaborado las propuestas para la compra de maquinaria, equipos y herramientas en cumplimiento de la normativa vigente en materia de seguridad y protección ambiental.
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a)
Se han planificado los procesos de control de calidad en las distintas fases del proceso de impresión.
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b)
Se han establecido los procedimientos escritos de todos los procesos de análisis, control y documentación de controles de calidad.
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c)
Se han elaborado y gestionado las fichas de productos conformes y de productos no conformes.
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d)
Se han establecido las actuaciones conforme al plan de calidad, de registro, almacenamiento e información a proveedores para los productos no conformes.
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e)
Se han evaluado los resultados de los controles establecidos en el plan de calidad.
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f)
Se han aplicado medidas correctoras en función de los datos obtenidos de los controles del plan de calidad.
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g)
Se han elaborado las fichas de valoración de proveedores, en función de la calidad del producto impreso, de sus costes, servicios y comportamiento en máquinas.
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a)
Se han interpretado los planes de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental en empresas de impresión.
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b)
Se han aplicado las técnicas de identificación y evaluación elementales de riesgos laborales y ambientales vinculadas a las condiciones de trabajo en los diferentes procesos productivos de impresión.
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c)
Se han verificado las condiciones de seguridad en instalaciones, equipos y máquinas.
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d)
Se ha supervisado el cumplimiento de las medidas de prevención de riesgos laborales en función de los sistemas de impresión.
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e)
Se han analizado los procedimientos de trabajo en los diferentes procesos de impresión, estableciendo las medidas preventivas y correctivas apropiadas y los equipos de protección individual necesarios.
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f)
Se han emitido los informes detallados de los accidentes o incidentes producidos.
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g)
Se han aplicado los procedimientos de actuación ante situaciones de emergencia, accidentes laborales y/o medio ambientales, según las indicaciones de unos planes de autoprotección dados.
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h)
Se han especificado las actuaciones preventivas vinculadas a la revisión médica de todo el personal de impresión.