5032. Estrategias del mantenimiento industrial

Digitalización del Mantenimiento Industrial (CESIMA01)
Total: 164 horas
Horario DIURNO
10.0 Créditos ECTS

Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación

Caracteriza los tipos, niveles y procedimientos del mantenimiento industrial referenciándolos a la normativa vigente y relacionándolos con los perfiles y cualificaciones del personal de mantenimiento. (RA1)

  • a) Se ha identificado el objeto, campo de aplicación y términos fundamentales del mantenimiento industrial.
  • b) Se han descrito los tipos de fallos, eventos, averías y estados de un elemento o máquina.
  • c) Se han especificado las actividades de mantenimiento según el entorno industrial de referencia.
  • d) Se han caracterizado los principios aplicables a la gestión de los repuestos y consumibles.
  • e) Se ha determinado la utilidad de los indicadores de mantenimiento.
  • f) Se han caracterizado los distintos perfiles y cualificaciones que corresponden al personal de mantenimiento.
  • g) Se han relacionado las diferentes tareas de mantenimiento con los perfiles del personal y sus cualificaciones.

Evalúa los atributos e indicadores de mantenibilidad de dispositivos industriales, relacionándolos con los niveles de mantenimiento y estableciendo indicadores de rendimiento. (RA2)

  • a) Se han analizado los atributos de mantenibilidad, clasificándolos según su dimensión global o variable y atendiendo al nivel de intervención.
  • b) Se han caracterizado los indicadores primarios u operacionales (fiabilidad, disponibilidad, mantenibilidad y seguridad).
  • c) Se han caracterizado los indicadores secundarios, con aportación de información de otros departamentos en su caso.
  • d) Se han establecido los indicadores clave de rendimiento KPI (key performance indicator) aplicados al mantenimiento.
  • e) Se ha medido el rendimiento de las intervenciones, en función de los objetivos de la empresa.
  • f) Se han aplicado los índices de disponibilidad, de coste, de proporción de tiempos de mantenimiento, de gestión de almacenes y compras, de gestión de órdenes de trabajo, de seguridad y medio ambiente y de formación.
  • g) Se han calculado y evaluado los indicadores de mantenibilidad.

Implanta metodologías y estrategias para la gestión del mantenimiento industrial analizando sus características específicas y aplicando tecnologías digitales. (RA3)

  • a) Se ha valorado la metodología AMFE (Análisis Modal de Fallos y Efectos), para la definición y evaluación de las actividades de mantenimiento.
  • b) Se ha valorado la metodología “lean” de mejora continua.
  • c) Se ha analizado la metodología 5s aplicada a las actividades de mantenimiento.
  • d) Se han establecido las herramientas estadísticas de la metodología seis sigma.
  • e) Se han establecido las características del TPM (Mantenimiento Productivo Total).
  • f) Se han diseñado experimentos con las metodologías y estrategias analizadas.
  • g) Se han implantado una organización TPM (Mantenimiento Productivo Total).

Diseña el plan de mantenimiento de la organización determinando los tipos y niveles de mantenimiento a aplicar según las necesidades de la producción y la optimización de los recursos. (RA4)

  • a) Se ha realizado el inventario técnico de la maquinaria y equipos que componen la instalación y son susceptibles de recibir mantenimiento.
  • b) Se ha analizado la información disponible de todas las máquinas y equipos de la instalación desde el punto de vista de sus necesidades de mantenimiento.
  • c) Se ha determinado para cada máquina y equipo una relación de actividades de mantenimiento clasificadas por tipos, niveles y periodicidades, en su caso, a implementar en el plan de mantenimiento de la organización.
  • d) Se han analizado, dimensionado y asignado los recursos materiales (herramientas, fungibles y repuestos entre otros) para cada actividad determinada.
  • e) Se ha determinado para cada máquina y equipo, la relación de recursos materiales (fungibles y repuestos entre otros), que deben estar disponibles permanentemente en el almacén para las intervenciones de mantenimiento más urgentes y/o frecuentes.
  • f) Se han analizado, dimensionado y asignado los recursos humanos, propios y externos, para cada actividad determinada.
  • g) Se han elaborado los materiales y acciones formativos necesarios para instruir al diverso personal de mantenimiento.
  • h) Se ha elaborado e implantado el plan general de mantenimiento de la organización.

Planifica y realiza el seguimiento de las actividades de mantenimiento recuperativo y/o reformas sobre la instalación anticipando los recursos humanos y materiales. (RA5)

  • a) Se han analizado los registros de mantenimiento correctivo e intervenciones sobre máquinas y equipos.
  • b) Se han propuesto acciones de mantenimiento recuperativo y/o reformas sobre las máquinas y equipos en base a los registros analizados y a las aportaciones de otros departamentos.
  • c) Se ha estimado la necesidad de tiempo de parada de las instalaciones y coordinado con el resto de departamentos de la organización.
  • d) Se han determinado las necesidades de materiales asociadas a las actividades a realizar.
  • e) Se han ejecutado los pedidos de materiales (repuestos, herramientas, fungibles y otros), con la suficiente antelación.
  • f) Se han determinado las necesidades de personal y/o contratación de servicios externos necesarios.
  • g) Se ha ejecutado el control y seguimiento de las actividades.
  • h) Se han informado todas las actividades realizadas con detalle y se han analizado en su conjunto.