Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación
-
a)
Se han analizado las necesidades de la organización y su potencial de mejora con respecto a la implantación de una solución GMAO.
-
b)
Se han comparado sistemas GMAO en cuanto a prestaciones y costes y a su adecuación a las necesidades de la organización.
-
c)
Se ha seleccionado e instalado la solución óptima de GMAO.
-
d)
Se ha volcado al sistema GMAO toda la información relevante en cuanto a equipos, repuestos, personal y otros.
-
e)
Se han seleccionado las metodologías de mantenimiento necesarias, disponibles en la aplicación.
-
f)
Se han definido los niveles de acceso al sistema GMAO, los usuarios, los privilegios, las responsabilidades en cada actividad definida y la metodología para la creación, emisión y realimentación de órdenes de trabajo.
-
g)
Se han definido las gamas de mantenimiento a realizar, con su descripción de actividades, periodicidades, herramientas, fungibles, repuestos y demás.
-
h)
Se ha realimentado a la aplicación toda la información relevante en cuanto a órdenes de trabajo y actividades terminadas.
-
i)
Se ha extraído de la aplicación la información relevante de seguimiento del mantenimiento para la realización de informes.
-
j)
Se ha conectado el sistema GMAO con niveles superiores de supervisión de la organización, como los sistemas de planificación de recursos (ERP).
-
a)
Se han identificado y caracterizado los equipos a los que aplicar técnicas de realidad aumentada y/o virtual por su complejidad o criticidad.
-
b)
Se han seleccionado las aplicaciones de realidad aumentada y/o virtual de entre las disponibles en el mercado.
-
c)
Se han implementado las aplicaciones de realidad aumentada y/o virtual en la organización.
-
d)
Se han establecido los puntos de los equipos sobre los que implementar las técnicas de realidad aumentada y/o virtual.
-
e)
Se han alimentado a las aplicaciones la información relevante para el mantenimiento de cada punto de cada equipo que se considere (planos, repuestos, órdenes de trabajo, históricos, características técnicas, entre otros).
-
f)
Se han conectado las aplicaciones de realidad aumentada y/o virtual con los sistemas SCADA y/o GMAO de la organización para ofrecer información de los equipos y procesos en tiempo real.
-
g)
Se han definido e implementado las acciones a realizar desde la aplicación de realidad aumentada y/o virtual en el sistema SCADA, tanto simuladas como actuaciones reales.
-
h)
Se han elaborado materiales formativos para el nuevo personal y/o para nuevos procesos de mantenimiento.
-
i)
Se han integrado los materiales formativos elaborados en las aplicaciones de realidad aumentada y/o virtual.
-
a)
Se han analizado los fundamentos físicos que dan soporte a las técnicas de análisis de vibraciones.
-
b)
Se han caracterizado los sensores que se aplican al análisis de vibraciones en función de sus características y costes.
-
c)
Se han caracterizado los distintos tipos de fallos que se pueden producir en máquinas sometidas a vibraciones.
-
d)
Se han catalogado y analizado las diferentes causas que pueden producir vibraciones inusuales en máquinas en funcionamiento.
-
e)
Se han identificado las causas que producen vibraciones inusuales en máquinas concretas en base a los registros históricos y al análisis de las causas.
-
f)
Se han corregido las causas que provocan un nivel inusual de vibraciones: desalineamientos, desequilibrios, resonancias a determinadas frecuencias de giro, partes deterioradas o desgastadas, y otros.
-
g)
Se han integrado los sistemas automáticos de supervisión continua de vibraciones en los sistemas de control y supervisión de la organización (SCADA).
-
h)
Se han establecido los avisos y las acciones automáticas a tomar por el sistema de control y supervisión en base a niveles preestablecidos de vibraciones.
-
i)
Se han programado en el sistema GMAO las gamas de análisis de vibraciones con sus periodicidades y puntos de toma de medición.
-
a)
Se han analizado los fundamentos que dan soporte a las técnicas de análisis de aceites y partículas.
-
b)
Se ha realizado un inventario de aplicaciones de las técnicas de análisis de aceites y partículas a los equipos de la organización.
-
c)
Se han catalogado y analizado las diferentes causas que pueden producir los resultados anómalos en los análisis de aceites y partículas.
-
d)
Se han establecido los niveles de aviso y de actuación frente a los resultados de los análisis de aceites y partículas.
-
e)
Se han programado en el sistema GMAO las gamas de análisis de aceites y partículas con sus periodicidades y puntos de toma de medición.
-
a)
Se han analizado los fundamentos que dan soporte a las técnicas de termografía por infrarrojos y de ultrasonidos.
-
b)
Se ha realizado un inventario de aplicaciones de las técnicas de termografía por infrarrojos y de ultrasonidos a los equipos de la organización.
-
c)
Se han catalogado y analizado las diferentes causas que pueden producir lecturas anómalas en las mediciones realizadas en base a termografía por infrarrojos y ultrasonidos.
-
d)
Se han establecido los niveles de aviso y de actuación frente a los resultados de las mediciones realizadas en base a termografía por infrarrojos y ultrasonidos.
-
e)
Se ha programado en el GMAO las gamas de predictivo basadas en termografía por infrarrojos y ultrasonidos.