Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación
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a)
Se han establecido los objetivos de producción del sistema.
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b)
Se han definido las etapas de producción según los objetivos establecidos.
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c)
Se han identificado los indicadores clave de rendimiento (KPIs), para cada etapa de producción.
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d)
Se ha seleccionado la tecnología adecuada para cada etapa analizando las ofertas de los OEMs (Original Equipment Manufacturer – Fabricante Original de Equipamiento), del sector.
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e)
Se han determinado los medidores, captadores y sensores, entre otros, teniendo en cuenta los aspectos metrológicos que aplican a los diferentes procesos y/o tecnologías.
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f)
Se ha considerado la interacción de los parámetros del sistema en su optimización.
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g)
Se ha verificado la incorporación de tecnologías inteligentes que faciliten la consecución de los KPIs del proceso.
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a)
Se ha determinado la normativa vigente aplicable, tanto europea como nacional, relativa a la seguridad en los procesos productivos y en las máquinas.
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b)
Se han identificado los principios de seguridad establecidos por la normativa que son de aplicación en el proceso productivo y en las máquinas de la instalación.
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c)
Se ha caracterizado el estado actual de los procesos y de las máquinas de la instalación a la luz de los principios de seguridad identificados.
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d)
Se han realizado los estudios de casos de seguridad (Safety Cases), necesarios para justificar que los sistemas son seguros para las aplicaciones y los entornos operativos específicos.
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e)
Se ha realizado la evaluación de riesgos necesaria para identificar y valorar los riesgos más probables asociados a los procesos y a las máquinas.
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f)
Se han definido los parámetros relativos a la seguridad más importantes a tener en cuenta en el diseño o modificación de los procesos productivos inteligentes.
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a)
Se han descrito los aspectos básicos de la economía circular que son de aplicación al proceso productivo.
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b)
Se han definido los parámetros de eficiencia y sostenibilidad en función de las características de cada proceso.
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c)
Se han aplicado criterios de eficiencia energética.
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d)
Se han tenido en cuenta las dimensiones económica, social y medioambiental.
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e)
Se han seleccionado los aspectos de la normativa vigente que son de aplicación.
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f)
Se han aplicado los aspectos seleccionados.
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g)
Se han establecido los parámetros con rigor.
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a)
Se han identificado los sistemas digitales de control de la producción.
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b)
Se ha determinado su adecuación a las necesidades de los objetivos de producción.
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c)
Se han propuesto las mejoras de los sistemas digitales de control de la producción para su adaptación a la producción inteligente.
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d)
Se han identificado los sistemas digitales de gestión de la empresa, proponiendo su actualización y/o implantación en caso necesario.
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e)
Se ha propuesto el nivel óptimo de integración según las necesidades.
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a)
Se han almacenado los datos obtenidos por los sistemas de control de la producción en bases de datos.
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b)
Se han implantado los sistemas digitales de control de la producción.
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c)
Se ha determinado la utilidad de alimentar con estos datos los sistemas MES y ERP.
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d)
Se han alimentado ambos sistemas con estos datos.
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e)
Se ha alimentado con los datos de gestión de la empresa a los sistemas de control de la producción.
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f)
Se han integrado los sistemas de control de la producción de la empresa con los sistemas digitales de gestión.
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g)
Se ha comprobado la respuesta a las especificaciones de funcionamiento de la integración de ambos sistemas.
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a)
Se han seleccionado los principios de la economía circular pertinentes.
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b)
Se han definido los parámetros de mercado necesarios para poder realizar el lanzamiento de un producto.
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c)
Se han determinado las necesidades de colaboración con otras empresas para la comercialización del producto.
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d)
Se han definido las necesidades internas que la empresa puede cubrir para la fabricación del producto.
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e)
Se han incorporado los datos recogidos del proceso en la aplicación de gestión de vida del producto.
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f)
Se ha diseñado un diagrama de PLM (Product Lifecycle Management - Gestión de ciclo de vida del producto) completo desde la materia prima hasta la estrategia de sostenibilidad del producto.