5014. Virtualización de máquinas y procesos productivos
Fabricación Inteligente (CESIMA02)
Total: 100 horas
Horario DIURNO
7.0 Créditos ECTS
Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación
Determina el modelo virtual de un proceso productivo y/o máquina aplicando la información obtenida de los elementos de campo.(RA1)
a)
Se han especificado los procesos productivos y/o máquinas adecuados con criterios de optimización y eficiencia.
b)
Se han seleccionado las tecnologías de virtualización adecuadas en función de cada requerimiento.
c)
Se han determinado las especificaciones de la virtualización de cada elemento de campo.
d)
Se han determinado medidas de mejora a través de la virtualización en los procesos productivos y/o máquina.
e)
Se han definido las diferentes etapas de virtualización conforme a los objetivos establecidos.
Especifica los requisitos del modelo virtual de un proceso productivo y/o máquina planificando las diferentes etapas del proceso.(RA2)
a)
Se han planificado, definido y analizado las diferentes etapas del proceso productivo y/o máquina a virtualizar.
b)
Se han descrito de manera exacta los componentes del proceso productivo y/o máquina.
c)
Se ha descrito el proceso productivo y/o máquina y se han considerado todas las suposiciones posibles.
d)
Se han identificado y enumerado todas las posibles soluciones alternativas.
e)
Se ha propuesto el modelo optimizado considerando las restricciones funcionales, técnicas y económicas del proceso productivo y/o máquina.
Valida modelos virtuales verificando su funcionamiento mediante la ejecución de modelos de simulación.(RA3)
a)
Se ha ejecutado mediante un modelo de simulación, eventos con velocidad y temporización variable respecto del modelo real.
b)
Se han analizado tecnologías con una interfaz gráfica que permite modelar y visualizar sistemas virtuales.
c)
Se han realizado todas las suposiciones de funcionamiento en el proceso productivo y/o máquina.
d)
Se ha comprendido cómo un proceso productivo y/o máquina existente se desempeña en el caso de modificaciones.
e)
Se ha optimizado el proceso productivo y/o máquina a través del modelo virtual.
f)
Se ha validado y verificado el modelo virtual del proceso productivo y/o máquina.
Comprueba la eficacia de funcionamiento de procesos productivos ejecutando los modelos virtuales de forma previa al lanzamiento de la producción real.(RA4)
a)
Se han conexionado los elementos y variables entre el sistema virtual y el sistema productivo y/o máquina real.
b)
Se ha validado de forma virtual el rendimiento del proceso productivo y/o máquina real.
c)
Se ha validado la eficacia de funcionamiento de un proceso productivo previo a ser lanzado a la producción real.
d)
Se ha creado una metodología productiva para mantener la eficiencia en diferentes escenarios.
e)
Se han analizado datos de diferentes fuentes del proceso productivo y/o máquina, para evitar tiempos de inactividad y realizar un mantenimiento preventivo.
Optimiza los procesos de puesta en marcha de la máquina o proceso productivo ejecutando modelos virtuales.(RA5)
a)
Se han simulado en tiempo real procesos productivos y/o máquinas para diseñar y evaluar su rendimiento.
b)
Se han identificado los problemas de puesta en marcha de forma virtual.
c)
Se han rectificado los problemas testeados de forma virtual y eficiente.
d)
Se han reducido los tiempos de puesta en servicio, riesgos y errores humanos en puestas en marcha de procesos productivos y/o máquinas.
e)
Se ha comprobado el funcionamiento previsto de manera virtual para reducir costes de instalación y tiempo de puesta en marcha del proceso productivo y/o máquina.