Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación
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a)
Se han identificado aplicaciones industriales con sistemas secuenciales eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
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b)
Se han caracterizado las instalaciones de distribución de la alimentación de sistemas automáticos de control eléctrico, neumático e hidráulico.
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c)
Se han reconocido los elementos de conexión necesarios en circuitos eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
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d)
Se han relacionado los dispositivos eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos con su funcionalidad.
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e)
Se han seleccionado los elementos en función de la aplicación requerida.
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f)
Se han caracterizado los dispositivos según su aplicación.
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a)
Se han identificado las especificaciones técnicas de la automatización.
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b)
Se han seleccionado los componentes adecuados según las especificaciones técnicas.
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c)
Se han dibujado los sistemas de distribución eléctrica, neumática e hidráulica empleados en la alimentación de los circuitos de control.
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d)
Se han identificado los tipos de circuitos de los sistemas automáticos de control eléctrico cableado, neumático e hidráulico.
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e)
Se ha desarrollado la secuencia de funcionamiento del sistema secuencial eléctrico cableado, neumático e hidráulico.
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f)
Se han utilizado métodos sistemáticos para solucionar casos de aplicaciones de circuitos de automatismos eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
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g)
Se han dibujado croquis y esquemas de circuitos de control secuencial eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
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a)
Se han relacionado los dispositivos con su funcionalidad, partiendo del esquema de un automatismo.
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b)
Se han seleccionado los dispositivos de captación y actuación electromecánicos, neumáticos o hidráulicos según las especificaciones técnicas.
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c)
Se han dimensionado los dispositivos de protección eléctrica.
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d)
Se han montado circuitos secuenciales eléctricos cableados.
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e)
Se han montado circuitos secuenciales neumáticos y electroneumáticos.
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f)
Se han montado circuitos hidráulicos de control manual y electrohidráulicos de control secuencial.
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g)
Se han desarrollado circuitos de seguridad técnica.
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h)
Se han respetado las normas de seguridad.
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a)
Se han interpretado los esquemas que requieren la integración de circuitos eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
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b)
Se han identificado las aplicaciones de automatización que requieran la integración de circuitos eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
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c)
Se han seleccionado los dispositivos por su funcionalidad para la integración de los diferentes tipos de circuitos.
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d)
Se han montado circuitos secuenciales, integrando circuitos eléctricos cableados, neumáticos e hidráulicos.
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e)
Se han respetado las normas de seguridad para la integración de diferentes tecnologías.
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a)
Se ha comprobado el conexionado entre dispositivos.
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b)
Se ha verificado el funcionamiento de los dispositivos de protección.
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c)
Se ha seguido un protocolo de actuación para la puesta en servicio y comprobación.
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d)
Se ha verificado la secuencia de control.
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e)
Se han ajustado los dispositivos eléctricos, neumáticos e hidráulicos y los sistemas de alimentación de fluidos.
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f)
Se ha comprobado la respuesta del sistema ante situaciones anómalas.
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g)
Se han medido los parámetros característicos de la instalación.
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h)
Se han respetado las normas de seguridad.
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a)
Se han reconocido los puntos susceptibles de avería.
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b)
Se ha utilizado instrumentación de medida y comprobación.
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c)
Se han diagnosticado las causas de la avería.
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d)
Se ha localizado la avería.
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e)
Se ha restablecido el funcionamiento del sistema.
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f)
Se ha documentado la avería en un informe de incidencias del sistema.
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g)
Se han respetado las normas de seguridad.
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a)
Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.
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b)
Se ha operado con máquinas y herramientas, respetando las normas de seguridad.
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c)
Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas de corte y conformado, entre otras.
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d)
Se han reconocido los elementos de seguridad, los equipos de protección individual y colectiva (calzado, protección ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de montaje y mantenimiento.
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e)
Se ha identificado el uso correcto de los elementos de seguridad y de los equipos de protección individual y colectiva.
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f)
Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridas.
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g)
Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
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h)
Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.
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i)
Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.