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0962. Sistemas de potencia

Automatización y Robótica Industrial (ELE303)
Total: 167 horas
5 hora/semana en 1º
Horario DIURNO
12.0 Créditos ECTS

Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación

Determina los parámetros de sistemas eléctricos, realizando cálculos y medidas en circuitos de corriente alterna monofásica y trifásica. (RA1)

  • a) Se han reconocido las características de la señal de corriente alterna senoidal.
  • b) Se ha reconocido el comportamiento de los receptores frente a la corriente alterna.
  • c) Se han determinado los parámetros de un circuito de corriente alterna.
  • d) Se han caracterizado los sistemas de distribución a tres y cuatro hilos.
  • e) Se han montado circuitos con receptores de corriente alterna.
  • f) Se han realizado cálculos de los parámetros de un circuito de corriente alterna, contrastándolo con las medidas realizadas.
  • g) Se han identificado los armónicos, sus efectos y las técnicas de filtrado.
  • h) Se ha calculado la sección de los conductores eléctricos.
  • i) Se han relacionado los dispositivos de protección eléctrica con su funcionalidad y sus parámetros característicos.
  • j) Se han dimensionado las protecciones del circuito de corriente alterna.

Reconoce el funcionamiento de las máquinas eléctricas estáticas y dinámicas, identificando su aplicación y determinando sus características. (RA2)

  • a) Se han identificado los tipos de máquinas eléctricas.
  • b) Se han reconocido los elementos mecánicos y eléctricos de las máquinas.
  • c) Se ha relacionado cada elemento de la máquina con su función.
  • d) Se han calculado las magnitudes eléctricas y mecánicas requeridas por la aplicación.
  • e) Se han relacionado las máquinas con sus aplicaciones.
  • f) Se han identificado los sistemas de puesta en marcha de los motores eléctricos.
  • g) Se han determinado los parámetros de variación de velocidad de los motores eléctricos.

Determina las características de los accionamientos eléctricos y electrónicos de potencia, analizando su funcionamiento e identificando sus aplicaciones. (RA3)

  • a) Se ha reconocido el funcionamiento de los sistemas electrónicos de control de potencia.
  • b) Se han relacionado los sistemas electrónicos de control de potencia con su aplicación.
  • c) Se han relacionado los accionamientos de las máquinas eléctricas con su funcionalidad.
  • d) Se han determinado las características de los accionamientos eléctricos y electrónicos de potencia.
  • e) Se han determinado las características del sistema de seguridad máquina atendiendo al marco normativo de seguridad de máquinas industriales.

Instala motores eléctricos, realizando esquemas del automatismo y ajustando los accionamientos. (RA4)

  • a) Se han identificado las especificaciones técnicas de la automatización.
  • b) Se ha seleccionado el motor eléctrico según los requerimientos de la automatización.
  • c) Se han dimensionado los accionamientos.
  • d) Se han realizado esquemas de conexión.
  • e) Se han conectado los accionamientos al motor.
  • f) Se han ajustado los parámetros de los accionamientos.
  • g) Se ha caracterizado el funcionamiento del motor según diferentes ajustes de sus accionamientos.
  • h) Se han montado diferentes tipos de arranque y sistemas de control de velocidad de motores.
  • i) Se han medido las perturbaciones en el arranque de motores.
  • j) Se han respetado los parámetros de compatibilidad electromagnética.

Verifica el funcionamiento del sistema de potencia, identificando posibles averías y desarrollando la documentación requerida. (RA5)

  • a) Se han comprobado las conexiones entre dispositivos.
  • b) Se ha verificado la secuencia de control.
  • c) Se ha comprobado la respuesta del sistema ante cualquier posible anomalía.
  • d) Se han medido los parámetros característicos de la instalación.
  • e) Se han reconocido puntos susceptibles de avería.
  • f) Se ha identificado la causa de la avería.
  • g) Se ha restablecido el funcionamiento.
  • h) Se han elaborado registros de avería.

Mantiene máquinas eléctricas, sustituyendo elementos y realizando su ajuste. (RA6)

  • a) Se han diferenciado tipos de mantenimiento.
  • b) Se han identificado las operaciones de mantenimiento.
  • c) Se ha planificado el mantenimiento preventivo y predictivo.
  • d) Se ha elaborado el procedimiento de actuación.
  • e) Se han comprobado los parámetros de la instalación.
  • f) Se han determinado los elementos más usuales susceptibles de ser intervenidos.
  • g) Se han sustituido elementos de las instalaciones automáticas.
  • h) Se han ajustado accionamientos y máquinas eléctricas.
  • i) Se ha aplicado la reglamentación.

Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados, las medidas y equipos para prevenirlos. (RA7)

  • a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.
  • b) Se ha operado con máquinas y herramientas, respetando las normas de seguridad.
  • c) Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas de corte y conformado, entre otras.
  • d) Se han reconocido los elementos de seguridad, los equipos de protección individual y colectiva (calzado, protección ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de montaje y mantenimiento.
  • e) Se ha identificado el uso correcto de los elementos de seguridad y de los equipos de protección individual y colectiva.
  • f) Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridas.
  • g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
  • h) Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.
  • i) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.