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1562. Técnicas de mecanizado y unión

Redes y Estaciones de Tratamiento de Aguas (ENA201)
Total: 167 horas
5 hora/semana en 1º
Horario DIURNO

Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación

Aplica técnicas de protecciones a tuberías y equipos, identificando las propiedades de los materiales utilizados en las instalaciones. (RA1)

  • a) Se han identificado los parámetros ambientales más significativos.
  • b) Se han descrito las características de los materiales de las tuberías y equipos empleados.
  • c) Se ha relacionado el efecto de las condiciones del medio sobre los elementos de la instalación.
  • d) Se han descrito sistemas de protección.
  • e) Se han propuesto medidas adecuadas para proteger de la corrosión a las tuberías y equipos empleados.
  • f) Se ha dispuesto la sujeción y aislamiento adecuado.
  • g) Se han aplicado recubrimientos de protección frente a la corrosión.
  • h) Se han aplicado medidas de protección frente a la corrosión a partir de inhibidores.

Realiza operaciones de mecanizado para el montaje de tuberías y equipos, aplicando los procedimientos adecuados a cada caso. (RA2)

  • a) Se han realizado mediciones con el instrumento adecuado y la precisión exigida.
  • b) Se han descrito las distintas herramientas necesarias para el mecanizado.
  • c) Se han seleccionado los equipos de corte y mecanizado según sus aplicaciones.
  • d) Se han ejecutado las operaciones de trazado ajustándose a los planos previamente elaborados.
  • e) Se han efectuado cortes, curvaturas, deformaciones y roscas en tuberías con la calidad requerida.
  • f) Se ha operado con autonomía en las actividades propuestas.
  • g) Se ha elaborado un informe sobre el procedimiento, herramienta y materiales empleados en la actividad.

Realiza uniones no soldadas, identificando las características de cada unión y aplicando las técnicas adecuadas a cada tipo. (RA3)

  • a) Se han enumerado los sistemas de unión no soldada empleados en las tuberías y equipos.
  • b) Se han relacionado los distintos tipos de unión no soldadas con las tuberías y equipos según su naturaleza y geometría.
  • c) Se ha determinado la secuencia de operaciones que se han de realizar.
  • d) Se han seleccionado las herramientas y elementos según el tipo de unión.
  • e) Se han efectuado uniones tipo enchufe-campana, junta mecánica, anillo de compresión, roscado, embridado, pegado y ranurado.
  • f) Se ha elaborado un informe sobre el procedimiento, herramienta y materiales empleados en la actividad.
  • g) Se ha operado con autonomía en las actividades propuestas.
  • h) Se han respetado los tiempos previstos para el proceso.

Suelda elementos metálicos de las instalaciones, aplicando las técnicas de soldadura adecuadas según las características de los elementos que se van a unir. (RA4)

  • a) Se han seleccionado y preparado los equipos en función de las características de la operación.
  • b) Se han seleccionado y regulado los gases teniendo en cuenta los materiales sobre los que se va a soldar.
  • c) Se han seleccionado y mantenido los consumibles según sus funciones y materiales a soldar.
  • d) Se han preparado los bordes y superficies según las características y dimensiones de los materiales y el procedimiento de soldeo.
  • e) Se ha realizado la unión aplicado adecuadamente la técnica de soldeo durante el proceso.
  • f) Se ha operado con autonomía en las actividades propuestas.
  • g) Se han respetado los tiempos previstos para el proceso.

Suelda tuberías y accesorios de plástico, analizando las características de los materiales que se van a unir. (RA5)

  • a) Se han relacionado los distintos tipos de unión soldada con las tuberías y equipos según sus características.
  • b) Se han descrito los distintos equipos y productos que intervienen en la soldadura.
  • c) Se ha determinado la secuencia de operaciones que se han de realizar.
  • d) Se han seleccionado y preparado los equipos en función de las características de la operación.
  • e) Se han preparado los bordes y superficies según las características y dimensiones de los materiales y el procedimiento de soldeo.
  • f) Se ha realizado la unión aplicado adecuadamente la técnica de soldeo durante el proceso.
  • g) Se ha operado con autonomía en las actividades propuestas.
  • h) Se han respetado los tiempos previstos para el proceso.

Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados, las medidas y los equipos para prevenirlos. (RA6)

  • a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulación de los materiales, herramientas, útiles y máquinas.
  • b) Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, útiles y máquinas.
  • c) Se han descrito los elementos de seguridad de las máquinas y los equipos de protección individual que se deben emplear en las distintas operaciones de mecanizado.
  • d) Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridos.
  • e) Se han realizado las operaciones de mecanizado respetando las normas de seguridad.
  • f) Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
  • g) Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.