Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación
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a)
Se han descrito los distintos procesos de moldeo, con sus distintas fases y operaciones y sus aplicaciones más comunes.
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b)
Se han descrito los distintos tipos de máquinas, herramientas e instalaciones empleados en la elaboración del molde, macho o noyo.
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c)
Se han identificando las características del desarrollo del proceso, su funcionamiento y aplicaciones más importantes.
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d)
Se han seleccionado los instrumentos de medida y control, relacionándolos con las variables que deben controlar.
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e)
Se han identificado los puntos críticos del molde, macho o noyo.
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f)
Se han establecido las mazarotas, bebederos, puntos de inyección, canales de alimentación y canales de refrigeración del molde, entre otros.
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g)
Se han identificado los tratamientos que hay que realizar al molde (pintado, recubrimiento, lubricación y enfriamiento, entre otros).
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h)
Se ha determinado el proceso de obtención del molde, macho o noyo.
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i)
Se han identificado los materiales que hay que emplear para la fabricación del molde o modelo según sus características físicas.
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a)
Se ha comprobado que los componentes de la mezcla cumplen con las especificaciones técnicas establecidas para cada caso.
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b)
Se ha identificado la composición requerida por las características físicas y por el programa de moldeo que hay que conseguir.
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c)
Se han aplicado las técnicas de mezclado de materiales de moldeo (arenas y resinas, entre otros) con los aditivos correspondientes, según los requerimientos de composición especificada.
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d)
Se han controlado los tiempos de curado especificados para cada mezcla.
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e)
Se ha extraído una muestra de la mezcla realizada para determinar sus características, elaborando la probeta según la normativa vigente.
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a)
Se ha verificado el estado de las máquinas y equipos para realizar los moldes, modelos, machos o noyos.
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b)
Se ha verificado el estado de los medios y herramientas empleadas para realizar los moldes, modelos y machos o noyos.
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c)
Se han obtenido las formas de los moldes y modelos según lo establecido en los planos y las órdenes de trabajo.
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d)
Se han efectuado las operaciones de refuerzo estructural del molde o modelo para preservar las dimensiones establecidas en los planos y orden de trabajo.
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e)
Se han realizado las operaciones de acondicionado de los distintos tipos de materiales empleados en la fabricación de moldes, modelos y machos o noyos.
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f)
Se han relacionado las posibles incidencias en el proceso de moldeo con las causas que las producen.
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g)
Se ha verificado que los moldes, modelos y machos o noyos cumplen con las especificaciones requeridas.
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h)
Se han realizado las operaciones de mantenimiento de uso que requieren las máquinas e instalaciones utilizadas.
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i)
Se ha obtenido el desarrollo de piezas en tablero, madera o resina.
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a)
Se han analizado las técnicas de preparación de superficies del modelo según las especificaciones del producto que se va a obtener.
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b)
Se ha efectuado el conjunto de operaciones que aseguran el montaje de los moldes y modelos.
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c)
Se han utilizado los sistemas de unión de elementos metálicos para el refuerzo del molde.
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d)
Se han colocado machos o noyos y otros elementos auxiliares (filtros, soportes y manguitos, entre otros) dentro del molde o coquilla.
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e)
Se han colocado los modelos en los útiles de moldeo.
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f)
Se han realizado operaciones de limpieza, conservación y almacenamiento de modelos, coquillas y utillajes.
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g)
Se han registrado los datos de proceso en los soportes adecuados y establecidos al efecto (papel, informáticos u otros).
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a)
Se han descrito las condiciones, normas de seguridad y mecanismos de protección en los procesos, preparación y mantenimiento de las instalaciones y equipos de moldeo.
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b)
Se han identificado los riesgos laborales y ambientales propios de cada área de trabajo y su prevención.
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c)
Se ha actuado manteniendo el orden y limpieza, de acuerdo con las normas y planes de prevención de riesgos laborales y ambientales establecidos.
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d)
Se han eliminado los residuos, siguiendo los procedimientos establecidos.
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e)
Se han identificado los elementos de seguridad y protección de las máquinas de transformación y auxiliares.
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f)
Se han empleado los equipos de protección individual y los medioambientales.
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g)
Se ha participado activamente y de acuerdo con el plan de seguridad en las prácticas y simulacros de emergencia.