Determina recursos para los procesos de transformación por moldeo abierto, relacionando los equipos, utillajes y herramientas con el producto que se va a obtener. (RA1)

a) Se han identificando los parámetros de calidad que debe cumplir el producto obtenido.
b) Se ha seleccionado el tipo de material, identificando sus características con la ayuda de tablas.
c) Se han determinado los parámetros básicos, relacionándolos con las variables del proceso de transformación y las propiedades del producto final.
d) Se han identificado los utillajes y herramientas necesarios en los procesos de transformación por moldeo abierto.
e) Se han descrito las diferentes fases, operaciones y parámetros que intervienen en el proceso de transformación por moldeo abierto.
f) Se han determinado las instalaciones, equipos y medios de trabajo necesarios para realizar el proceso de transformación por moldeo abierto.
g) Se han identificado los instrumentos y dispositivos de control más frecuentemente empleados.

Realiza operaciones de preparación de los procesos de transformación por moldeo abierto, interpretando las instrucciones prescritas para la fabricación. (RA2)

a) Se han diferenciado las técnicas de vulcanización de elastómeros, analizando sus fundamentos y los distintos tipos de instalaciones.
b) Se han establecido los parámetros del proceso, relacionándolos con la productividad y la calidad.
c) Se ha establecido el momento de ejecución de cada operación.
d) Se ha determinado la calidad integral del material (temperatura, cantidad, acondicionamiento del caldo u otros), en función de la calidad del producto que hay que obtener.
e) Se han realizado las operaciones de preparación, puesta en marcha, control y parada de una instalación tipo y los ajustes iniciales para conseguir un régimen de trabajo estacionario.
f) Se han seleccionado las normas de correcta fabricación.
g) Se han identificado los documentos relativos al lote, registros y mecanismos de comunicación de anomalías e incidencias.
h) Se han actualizado los distintos documentos de fabricación, para asegurar la trazabilidad de los productos obtenidos.

Obtiene productos por moldeo abierto, relacionando sus fases con los medios empleados y los parámetros que se deben controlar. (RA3)

a) Se han seleccionado los parámetros del proceso.
b) Se han interpretado las lecturas de los instrumentos de control, relacionándolas con las principales variaciones en las condiciones de operación fuera de control.
c) Se han identificando las correcciones necesarias en el proceso.
d) Se ha sincronizado el suministro de materiales y servicios auxiliares.
e) Se ha establecido el momento de ejecución de cada operación.
f) Se ha revisado el estado del utillaje o herramienta y realizado un precalentamiento previo cuando sea necesario.
g) Se han aplicado las normas de correcta fabricación.
h) Se han realizado las distintas operaciones del proceso.
i) Se han realizado las operaciones de mantenimiento preventivo de los sistemas de producción, según las normas establecidas.
j) Se ha asegurado la trazabilidad de los productos obtenidos.

Prepara recursos para los procesos de acabado, relacionando los equipos utillajes y herramientas con la calidad del producto que se va a obtener. (RA4)

a) Se han relacionado las operaciones de pulido y mecanizado con las cotas y la calidad especificadas que hay que conseguir.
b) Se han identificado las distintas operaciones de preparación y adhesivación de sustratos.
c) Se ha descrito la preparación de las instalaciones, equipos, herramientas y utillajes para las operaciones de acabado.
d) Se han identificado las principales variables que hay que controlar en los procesos de acabado y su rango de variación normal.
e) Se han relacionado los circuitos de flujo de mercancías con los equipos de transporte y apilado manual o mecánico de materiales en almacén y expediciones.
f) Se han seleccionando las tintas, disolventes y productos auxiliares en función de las especificaciones del producto final.
g) Se han identificado los tratamientos que deben realizarse al material para conseguir las calidades especificadas.
h) Se han identificado los instrumentos y dispositivos que deben utilizarse en las operaciones de control primario de calidad de los artículos semielaborados y acabados.
i) Se han descrito las operaciones de limpieza, desengrasado y pulido de los productos.

Ejecuta procesos de acabado y montaje, relacionando sus fases con los medios empleados y los parámetros que se deben controlar. (RA5)

a) Se han descrito las operaciones de preparación de piezas semielaboradas.
b) Se han identificado las cotas, herramientas y utillajes precisos para realizar operaciones de acabado de piezas.
c) Se han ejecutado las operaciones más comunes de unión o montaje de conjuntos de piezas, consiguiendo las cotas y la calidad especificadas.
d) Se han conducido los procesos de acabado según las especificaciones del producto que se desea obtener.
e) Se han realizado las medidas y ensayos necesarios para asegurar la calidad del producto final.
f) Se han identificado los productos no conformes con las especificaciones de calidad y los métodos de separación y reciclado de los mismos.
g) Se han ejecutado las operaciones de acondicionamiento para el correcto almacenaje, expedición o transporte de los artículos acabados.
h) Se han distinguido los sistemas de ordenación de productos finales y los sistemas de codificación en almacén y expediciones.
i) Se han definido las operaciones de mantenimiento y preparación de los equipos para las operaciones con sustratos.

Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, relacionando los riesgos asociados con las medidas y equipos para prevenirlos. (RA6)

a) Se han descrito las condiciones y las normas de seguridad aplicables a los procesos de transformación por moldeo abierto y acabado, para llevar a cabo las operaciones de forma segura.
b) Se han identificado los riesgos laborales y ambientales propios de cada área de trabajo y su prevención.
c) Se han descrito los elementos de seguridad y protección de las máquinas de transformación y auxiliares.
d) Se han descrito las condiciones de seguridad específicas de las operaciones de mantenimiento preventivo.
e) Se han cumplido las normas de seguridad e higiene prescritas en los procedimientos de trabajo.
f) Se ha justificado la necesidad de mantener el orden y limpieza en el entorno de trabajo, describiendo la eliminación de residuos.
g) Se han mantenido en perfecto estado de uso los equipos de seguridad para las instalaciones.
h) Se han empleado prendas y equipos de protección individual necesarios en las operaciones, relacionándolos con los distintos riesgos químicos del proceso y/o producto.
i) Se ha participado activamente, de acuerdo con el plan de seguridad, en las prácticas y simulacros de emergencia.

0725. Conformado por moldeo abierto

Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación