Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación
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a)
Se han clasificado los materiales metálicos en función de la normativa vigente y de los nombres comerciales.
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b)
Se han relacionado las propiedades de los materiales metálicos con las variables de los procesos de fundición.
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c)
Se han identificado las aleaciones en función de la proporción de los distintos componentes y aditivos que la forman.
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d)
Se han determinado la forma, dimensiones y procedencia de los materiales que hay que fundir.
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e)
Se ha relacionado la calidad metalúrgica con los constituyentes de una aleación metálica.
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f)
Se han descrito los procedimientos de reducción y tratamiento de residuos metálicos.
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g)
Se han identificado las normas relativas a la protección personal, de las instalaciones y del medio ambiente inherentes a los procesos de colada y fusión.
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a)
Se han clasificado los materiales poliméricos por su familia química, estructura normalizada, comportamiento mecánico y térmico, nombres y formas comerciales.
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b)
Se han identificado los diferentes aditivos utilizados en la formulación de polímeros, relacionándolos con las propiedades finales.
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c)
Se han descrito los diferentes catalizadores y aditivos en las reacciones de entrecruzamiento y su influencia en las propiedades finales de los polímeros termoestables.
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d)
Se ha interpretado el efecto de la temperatura en las propiedades de los polímeros.
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e)
Se han definido los posibles efectos que pueden provocar los tratamientos superficiales sobre las propiedades de los polímeros.
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f)
Se han relacionado las propiedades de los polímeros obtenidos con el proceso de fabricación, las variables del mismo y los componentes que los constituyen.
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g)
Se han descrito los procedimientos de reciclaje y degradación de los materiales poliméricos.
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h)
Se han identificado las normas relativas a la protección personal, de las instalaciones y del medio ambiente inherentes a los procesos de transformación.
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a)
Se han interpretado las fichas para los procesos de mezcla.
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b)
Se han clasificado los productos y aditivos que configuran la mezcla.
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c)
Se han identificado los equipos y utillajes utilizados en la elaboración de mezclas.
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d)
Se han realizado cálculos sencillos para la obtención de la mezcla.
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e)
Se han efectuado las operaciones de mezcla y dosificación de polímeros y aditivos siguiendo la secuencia descrita en la ficha.
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f)
Se han identificado los elementos de control y regulación de los equipos.
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g)
Se han relacionado los elementos de control con las variables del proceso.
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h)
Se han aplicado correctamente los procedimientos de toma de muestra.
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i)
Se han realizado los trabajos de mantenimiento básico en los equipos de mezcla y dosificación de fluidos.
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j)
Se han aplicado las normas relativas a la protección personal, de las instalaciones y del medio ambiente.
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a)
Se han identificado las condiciones y criterios de almacenamiento de las materias primas y productos acabados.
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b)
Se ha diferenciado el envasado de productos por partidas o lotes, de los distribuidos por tuberías o graneles.
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c)
Se han identificado las máquinas y elementos de las instalaciones de envasado y acondicionamiento de productos.
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d)
Se han clasificado los envases y los materiales de envasado, relacionándolos con el producto que se ha de envasar.
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e)
Se han identificado los materiales para el etiquetado, asociándolos con los envases y los productos.
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f)
Se han realizado las operaciones de acondicionado de semiacabados y mezclas, en función de las características del material o de su posterior transformación.
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g)
Se han efectuado operaciones de envasado y almacenaje.
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h)
Se han utilizado sistemas informáticos de codificación en los trabajos de expedición y almacenaje.
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i)
Se han especificado los métodos de orden y limpieza de la zona de trabajo.
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j)
Se ha actuado siguiendo las normas de seguridad y prevención de riesgos laborales y ambientales.