Volver al Ciclo

0093. Soldadura en atmósfera natural

Soldadura y Calderería (FME203)
Total: 267 horas
8 hora/semana en 1º
Horario DIURNO

Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación

Organiza su trabajo en la ejecución de la soldadura, recargue y proyección analizando la hoja de procesos o el procedimiento correspondiente y elaborando la documentación necesaria. (RA1)

  • a) Se ha identificado la secuencia de operaciones de preparación de los equipos.
  • b) Se han identificado las herramientas, útiles y soportes de fijación de piezas.
  • c) Se han relacionado las necesidades de materiales y recursos necesarios.
  • d) Se han establecido las medidas de seguridad para cada fase.
  • e) Se ha determinado la recogida selectiva de residuos.
  • f) Se han enumerado los equipos de protección individual para cada actividad.
  • g) Se han obtenido los indicadores de calidad a tener en cuenta en cada operación.

Prepara los equipos de soldeo por oxigás, electrodo y resistencia así como los de proyección por oxigás, identificando los parámetros, gases y combustibles que se han de regular y su relación con las características del producto a obtener. (RA2)

  • a) Se han seleccionado y preparado los equipos y accesorios en función de las características de la operación.
  • b) Se han seleccionado y regulado los gases teniendo en cuenta los materiales sobre los que se va a proyectar.
  • c) Se han seleccionado y mantenido los consumibles según sus funciones y materiales a soldar, recargar y proyectar.
  • d) Se han preparado los bordes y superficies según las características y dimensiones de los materiales y el procedimiento de soldeo.
  • e) Se ha identificado el comportamiento de los metales frente al soldeo, recargue o proyección.
  • f) Se ha aplicado o calculado la temperatura de precalentamiento considerando las características del material o las especificaciones técnicas.
  • g) Se ha realizado el punteado de los materiales teniendo en cuenta sus características físicas.
  • h) Se ha montado la pieza sobre soportes garantizando un apoyo y sujeción correcto y evitando deformaciones posteriores.
  • i) Se ha actuado con rapidez en situaciones problemáticas.
  • j) Se ha mantenido el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

Opera con equipos de soldeo por oxigás, electrodo y resistencia así como los de proyección por oxigás de forma manual, relacionando su funcionamiento con las condiciones del proceso y las características del producto final. (RA3)

  • a) Se ha descrito los procedimientos característicos de soldeo, recargue y proyección.
  • b) Se han introducido los parámetros de soldeo, recargue o proyección en los equipos.
  • c) Se ha aplicado la técnica operatoria así como la secuencia de soldeo necesaria para ejecutar el proceso, teniendo en cuenta temperatura entre pasadas, velocidad de enfriamiento y tratamientos postsoldeo.
  • d) Se ha comprobado que las soldaduras, recargues y proyecciones y la pieza obtenida se ajustan a lo especificado en la documentación técnica.
  • e) Se han identificado los defectos de la soldadura.
  • f) Se han corregido los defectos de soldadura aplicando las técnicas correspondientes.
  • g) Se han identificado las deficiencias debidas a la preparación, equipo, condiciones, parámetros de soldeo o proyección o al material de aporte como base.
  • h) Se han corregido las desviaciones del proceso actuando sobre los equipos, parámetros y técnica operatoria.
  • i) Se ha mantenido una actitud ordenada y metódica.

Realiza el mantenimiento de primer nivel de los equipos de soldeo, recargue y sus accesorios, relacionándolo con su funcionalidad. (RA4)

  • a) Se han descrito las operaciones de mantenimiento de primer nivel de herramientas, máquinas y equipos de soldadura y proyección.
  • b) Se han localizado los elementos sobre los que hay que actuar.
  • c) Se han realizado desmontajes y montajes de elementos simples de acuerdo con los procedimientos.
  • d) Se han recogido residuos de acuerdo con las normas de protección ambiental.
  • e) Se han registrado los controles y revisiones efectuadas para asegurar la trazabilidad de las operaciones de mantenimiento.
  • f) Se ha valorado la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel en los tiempos establecidos.

Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos. (RA5)

  • a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.
  • b) Se ha operado con las máquinas y equipos respetando las normas de seguridad.
  • c) Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas de soldadura y proyección.
  • d) Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas, pasos de emergencia, entre otros) de las máquinas y los equipos de protección individual (calzado, protección ocular, indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de soldadura y proyección.
  • e) Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridos.
  • f) Se han determinado las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de soldadura y proyección.
  • g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
  • h) Se han valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.