0095. Montaje

Soldadura y Calderería (FME203)
Total: 233 horas
7 hora/semana en 2º
Horario DIURNO

Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación

Acondiciona el área trabajo, analizando el proceso de montaje y seleccionando los materiales, equipos, herramientas, medios auxiliares y de protección. (RA1)

  • a) Se han descrito las máquinas, equipos, accesorios y elementos auxiliares necesarios para realizar el trabajo.
  • b) Se han elegido los medios y equipos que hay que utilizar deducidos del plano de montaje, comprobando su buen funcionamiento.
  • c) Se han identificado los materiales necesarios para el trabajo de montaje.
  • d) Se han marcado los elementos que se van a montar.
  • e) Se han ubicado los elementos de montaje en las zonas definidas.
  • f) Se han caracterizado las áreas de trabajo en función del tipo de montaje a realizar.
  • g) Se ha elaborado la cama en función de su dimensión, los medios auxiliares, su posición y orientación en la zona de trabajo.
  • h) Se han montado los andamios y gradas necesarios para acceder a la zona de montaje en condiciones de seguridad.

Elabora el plan de montaje, identificando y caracterizando las distintas fases del mismo. (RA2)

  • a) Se han definido los medios humanos y materiales necesarios.
  • b) Se ha determinado la secuencia idónea de montaje.
  • c) Se han identificado las normas de seguridad que intervienen durante el proceso de montaje.
  • d) Se han explicado los diferentes procesos de montaje en construcciones metálicas tipo: estructuras, calderería, carpintería metálica, tuberías.
  • e) Se han relacionado las incompatibilidades de contacto entre diferentes materiales.
  • f) Se han descrito las consecuencias y soluciones que producen las dilataciones de los diferentes materiales.
  • g) Se han definido los accesos y andamiaje necesarios.

Monta instalaciones de tuberías, construcciones y carpintería metálicas, analizando los procedimientos de montaje y aplicando las técnicas operativas de posicionado, alineación y unión. (RA3)

  • a) Se han utilizado los medios y equipos de medida y nivelación empleados en montaje de construcciones metálicas según procedimientos y técnicas operativas específicas.
  • b) Se han aplicado las diferentes técnicas de armado de tubos, bridas, injertos, etc.
  • c) Se han aplomado y nivelado los elementos y estructuras, dejándolos presentados según especificaciones.
  • d) Se han aplicado las técnicas de unión para elementos de instalaciones de tuberías, estructuras, calderería y carpintería metálica y PVC, según el plan establecido.
  • e) Se ha rigidizado el conjunto de forma apropiada, manteniendo tolerancias.
  • f) Se han operado las máquinas, herramientas y medios auxiliares empleadas en el montaje de tuberías según los modos operativos prescritos y de forma segura.
  • g) Se han realizado las pruebas de resistencia estructural y de estanqueidad según el procedimiento establecido.

Aplica tratamientos de acabado, relacionando las características de los mismos, con los requerimientos de la instalación. (RA4)

  • a) Se ha seleccionado el procedimiento de tratamiento de acabado a aplicar teniendo en cuenta las características del material base y su solicitud en servicio.
  • b) Se ha relacionado los distintos equipos, herramientas y medios auxiliares con el tratamiento a realizar.
  • c) Se ha utilizado el método de preparación adecuado según el estado de la superficie.
  • d) Se ha realizado correctamente la técnica de pintado atendiendo a criterios de calidad y económicos.
  • e) Se ha realizado el revestimiento con materiales plásticos atendiendo a criterios de calidad y económicos.
  • f) Se ha verificado que el espesor del recubrimiento es el especificado.
  • g) Se han identificado los defectos producidos en el tratamiento.
  • h) Se han corregido los defectos del tratamiento aplicando las técnicas establecidas.

Realiza el mantenimiento de primer nivel de los equipos y herramientas, relacionándolo con su funcionalidad. (RA5)

  • a) Se han descrito las operaciones de mantenimiento de primer nivel de herramientas, máquinas y equipos.
  • b) Se han localizado los elementos sobre los que hay que actuar.
  • c) Se han realizado desmontajes y montajes de elementos simples de acuerdo con el procedimiento.
  • d) Se han verificado y mantenido los niveles de los lubricantes.
  • e) Se han recogido residuos de acuerdo con las normas de protección ambiental.
  • f) Se han registrado los controles y revisiones efectuadas para asegurar la trazabilidad de las operaciones de mantenimiento.
  • g) Se ha valorado la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel en los tiempos establecidos.

Cumple las normas de Prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos. (RA6)

  • a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.
  • b) Se ha operado con máquinas y equipos respetando las normas de seguridad.
  • c) Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas, equipos y medios.
  • d) Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas, pasos de emergencia, entre otras) de las máquinas y los equipos de protección individual (calzado, protección ocular, indumentaria, entre otras) que se deben emplear en las distintas operaciones de montaje.
  • e) Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridos.
  • f) Se han determinado las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de montaje.
  • g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
  • h) Se ha valorado el orden y limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.