0249. Procesos de unión y montaje en construcciones metálicas
Construcciones Metálicas (FME301)
Total: 233 horas
7 hora/semana en 1º
Horario DIURNO
13.0 Créditos ECTS
Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación
Organiza la ejecución de los procesos de unión y montaje de construcciones metálicas interpretando las especificaciones del producto y las hojas de proceso.(RA1)
a)
Se han identificado las características que afectan a su procesado, tanto de los materiales como de los componentes mecánicos que se van a emplear en la fabricación de construcciones metálicas.
b)
Se han identificado las herramientas, útiles y soportes de fijación de piezas.
c)
Se han identificado las necesidades de materiales y recursos necesarios en cada fase.
d)
Se han establecido las medidas de seguridad en cada fase.
e)
Se ha determinado la recogida selectiva de residuos.
f)
Se han estipulado los equipos de protección individual para cada actividad.
g)
Se han identificado y concretado los indicadores de calidad a tener en cuenta en cada operación.
Prepara máquinas, equipos y sistemas automáticos, utillajes y herramientas que intervienen en el proceso de unión y montaje, analizando las condiciones del proceso y las características del producto final.(RA2)
a)
Se han descrito las funciones de las máquinas y sistemas de unión y montaje, así como los útiles y accesorios.
b)
Se ha identificado el comportamiento y preparado los materiales teniendo en cuenta las características y dimensiones de los mismos.
c)
Se han regulado y verificado los parámetros y dispositivos de las máquinas o equipos.
d)
Se han seleccionado las herramientas, accesorios y utillajes en función de las características de cada operación.
e)
Se han montado, alineado y regulado las herramientas, útiles y accesorios necesarios.
f)
Se han introducido el programa del robot, sistemas automáticos o los parámetros del proceso de la soldadura en la máquina.
g)
Se ha montado la pieza sobre soportes garantizando un apoyo y sujeción correcta evitando deformaciones posteriores y aplicando la normativa de seguridad.
h)
Se ha realizado correctamente la toma de referencias, en los sistemas automáticos, de acuerdo con las especificaciones del proceso.
i)
Se ha mantenido el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.
j)
Se ha actuado con rapidez en situaciones problemáticas.
Opera las máquinas, equipos, sistemas automáticos, que intervienen en el proceso de unión y montaje, relacionando su funcionamiento con las condiciones del proceso y las características del producto final.(RA3)
a)
Se ha aplicado la técnica operativa necesaria para ejecutar procesos de montaje.
b)
Se ha realizado el seguimiento del proceso verificando que cumple las fases programadas.
c)
Se han comprobado las características de las piezas unidas y montadas.
d)
Se han comprobado las características de los conjuntos montados.
e)
Se han analizado las diferencias entre el proceso definido y el realizado.
f)
Se han identificado las deficiencias debidas a la programación, preparación, equipo, condiciones y parámetros de fabricación.
g)
Se ha discriminado si las deficiencias son debidas a las herramientas, condiciones y parámetros de proceso, máquinas o al material.
h)
Se han corregido las desviaciones del proceso actuando sobre el programa, máquina.
i)
Se ha mantenido el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.
j)
Se ha actuado metódicamente; y con rapidez en situaciones problemáticas.
Realiza el mantenimiento de primer nivel de máquinas, herramientas y utillajes, justificando sus implicaciones en el proceso.(RA4)
a)
Se ha reconocido el plan de mantenimiento de sistemas automáticos, máquinas, herramientas y utillajes.
b)
Se han descrito las operaciones de mantenimiento de usuario de sistemas automáticos, máquinas, herramientas y utillajes.
c)
Se han localizado los elementos sobre los que hay que actuar.
d)
Se han realizado desmontajes y montajes de elementos simples de acuerdo con el procedimiento.
e)
Se ha realizado el listado de operaciones de mantenimiento para que la máquina, herramienta o útil actúe dentro de los parámetros exigidos.
f)
Se han recogido residuos de acuerdo con las normas de protección ambiental.
g)
Se ha valorado la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel en los tiempos establecidos.
Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.(RA5)
a)
Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.
b)
Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas y equipos.
c)
Se han descrito los elementos de seguridad de las máquinas y los equipos de protección individual que se deben emplear en las distintas operaciones del proceso de fabricación.
d)
Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas, máquinas y equipos con las medidas de seguridad y protección personal requeridas.
e)
Se han determinado los elementos de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las distintas operaciones del proceso de fabricación.
f)
Se ha aplicado la normativa de seguridad utilizando los sistemas de seguridad y de protección personal.
g)
Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
h)
Se han descrito los medios de vigilancia más usuales de afluentes y efluentes, en los procesos de producción y depuración en la industria de fabricación mecánica.
i)
Se ha justificado la importancia de las medidas de protección, en lo referente a su propia persona, la colectividad y el medio ambiente.