Programación de la Producción en Fabricación Mecánica (FME304)
Total: 233 horas
7 hora/semana en 1º
Horario DIURNO
10.0 Créditos ECTS
Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación
Organiza la ejecución de los procesos de fabricación interpretando las especificaciones del producto y las hojas de proceso.(RA1)
a)
Se han analizado las características que afectan a su procesado, tanto de los materiales como de los productos mecánicos que se van a emplear en la fabricación del producto.
b)
Se ha analizado el funcionamiento de las máquinas, equipos, herramientas y utillajes, así como las condiciones de trabajo de cada técnica en lo que afecta al producto a fabricar y a los medios de producción.
c)
Se ha identificado la secuencia de operaciones a realizar en las máquinas, en función de las especificaciones solicitadas y de la hoja de proceso.
d)
Se han identificado las herramientas, útiles y soportes de fijación de piezas.
e)
Se han identificado las necesidades de materiales y recursos necesarios en cada fase.
f)
Se han establecido las medidas de seguridad en cada fase.
g)
Se ha determinado la recogida selectiva de residuos.
h)
Se han estipulado los equipos de protección individual para cada actividad.
i)
Se han identificado y concretado los indicadores de calidad a tener en cuenta en cada operación.
Prepara y pone a punto las máquinas, equipos, utillajes y herramientas que intervienen en el proceso de mecanizado y de montaje aplicando las técnicas y procedimientos requeridos.(RA2)
a)
Se han descrito las funciones de las máquinas y sistemas de fabricación, así como los útiles y accesorios.
b)
Se han verificado y regulado los mecanismos, dispositivos, presiones y caudales de las máquinas.
c)
Se han seleccionado las herramientas y utillajes en función de las características de cada operación.
d)
Se ha comprobado la correcta geometría de corte y dimensiones de referencia de las herramientas.
e)
Se han montado, alineado y regulado las herramientas, útiles y accesorios necesarios.
f)
Se han introducido los parámetros del proceso de mecanizado en la máquina.
g)
Se ha montado la pieza sobre el utillaje centrándola y alineándola con la precisión exigida y aplicando la normativa de seguridad.
h)
Se ha realizado correctamente la toma de referencias de acuerdo con las especificaciones del proceso.
i)
Se ha mantenido el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.
j)
Se ha actuado con rapidez en situaciones problemáticas.
Opera las máquinas y equipos que intervienen en el proceso de mecanizado y de montaje, relacionando su funcionamiento con las condiciones del proceso y las características del producto final.(RA3)
a)
Se han descrito los modos característicos de obtener formas mediante los distintos sistemas de fabricación.
b)
Se han descrito los modos característicos de montar elementos de fabricación mecánica.
c)
Se ha descrito el fenómeno de la formación de la viruta en los distintos materiales utilizados, así como los defectos más comunes en el procesado de chapa y las causas que los provocan.
d)
Se ha descrito el fenómeno de desgaste de las herramientas indicando los tipos y límites tolerables.
e)
Se han descrito las distintas variables a tener en cuenta para el montaje: ajustes, alineación, rugosidad, temperatura, presiones, pares de apriete, entre otros.
f)
Se ha aplicado la técnica operativa necesaria para ejecutar el proceso.
g)
Se han comprobado las características de las piezas mecanizadas y montadas.
h)
Se han comprobado las características de las piezas mecanizadas y montadas.
i)
Se han analizado las diferencias entre el proceso definido y el realizado.
j)
Se han relacionado los errores más frecuentes de forma final en las piezas con los defectos de amarre y alineación.
k)
Se ha discernido si las deficiencias son debidas a las herramientas, condiciones y parámetros de corte, máquinas o al material.
l)
Se han corregido las desviaciones del proceso actuando sobre la máquina o herramienta.
m)
Se ha mantenido el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.
n)
Se ha actuado metódicamente y con rapidez en situaciones problemáticas.
Realiza el mantenimiento de primer nivel de las máquinas, herramientas y utillajes relacionándolo con su funcionalidad.(RA4)
a)
Se ha reconocido el plan de mantenimiento de cada una de las máquinas, herramientas y utillaje.
b)
Se han descrito las operaciones de mantenimiento de usuario de herramientas, máquinas y equipos de fabricación.
c)
Se han localizado los elementos sobre los que hay que actuar.
d)
Se han realizado desmontajes y montajes de elementos simples de acuerdo con el procedimiento.
e)
Se ha realizado el listado de operaciones de mantenimiento para que la máquina, herramienta o útil actúe dentro de los parámetros exigidos.
f)
Se han recogido residuos de acuerdo con las normas de protección ambiental.
g)
Se ha valorado la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel en los tiempos establecidos.
Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.(RA5)
a)
Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.
b)
Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas y equipos.
c)
Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas, pasos de emergencia, entre otros) de las máquinas y los equipos de protección individual (calzado, protección ocular, indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones del proceso de fabricación.
d)
Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas, máquinas y equipos con las medidas de seguridad y protección personal requeridas.
e)
Se han determinado los elementos de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las distintas operaciones del proceso de fabricación.
f)
Se ha aplicado la normativa de seguridad utilizando los sistemas de seguridad y de protección personal.
g)
Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
h)
Se han descrito los medios de vigilancia más usuales de afluentes y efluentes, en los procesos de producción y depuración en la industria de fabricación mecánica.
i)
Se ha justificado la importancia de las medidas de protección, en lo referente a su propia persona, la colectividad y el medio ambiente.