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0166. Verificación de productos

Programación de la Producción en Fabricación Mecánica (FME304)
Total: 167 horas
5 hora/semana en 1º
Horario DIURNO
10.0 Créditos ECTS

Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación

Determina pautas de control, relacionando características dimensionales de piezas y procesos de fabricación con la frecuencia de medición y los instrumentos de medida. (RA1)

  • a) Se han interpretado los símbolos gráficos relativos a las dimensiones lineales o geométricas representados en los planos de control o fabricación para seleccionar el instrumento, proceso de verificación o medición.
  • b) Se han descrito los instrumentos y dispositivos de control utilizados en la fabricación mecánica.
  • c) Se han descrito las técnicas metrológicas empleadas en el control dimensional.
  • d) Se han identificado los errores de medida.
  • e) Se han determinado los instrumentos y la técnica de control en función de los parámetros a verificar.
  • f) Se han aplicado técnicas y procedimientos de medición de parámetros dimensionales geométricos y superficiales.
  • g) Planificación metódica de las tareas a realizar con previsión de las dificultades y el modo de superarlas.

Planifica el control de las características y de las propiedades del producto fabricado, relacionando los equipos y máquinas de ensayos destructivos y no destructivos con las características a medir o verificar. (RA2)

  • a) Se han relacionado los diferentes ensayos destructivos con las características que controlan.
  • b) Se han descrito los instrumentos y máquinas empleados en los ensayos destructivos y no destructivos y el procedimiento de empleo.
  • c) Se han explicado los errores más característicos que se dan en los equipos y máquinas empleados en los ensayos y la manera de corregirlos.
  • d) Se han descrito las características de las probetas necesarias para la ejecución de los ensayos.
  • e) Se han ejecutado los ensayos, aplicando las normas o procedimientos adecuados.
  • f) Se han expresado los resultados de los ensayos con la tolerancia adecuada a la precisión requerida.
  • g) Se han relacionado los defectos de las piezas con las causas que los provocan.
  • h) Se han descrito las normas de seguridad que deben aplicarse en la realización de ensayos.
  • i) Planificación metódica de las tareas a realizar con previsión de las dificultades y el modo de superarlas.

Calibra instrumentos de medición describiendo procedimientos de corrección de errores sistemáticos de los mismos. (RA3)

  • a) Se han explicado los conceptos de calibración y trazabilidad.
  • b) Se han identificado las pautas de calibración de las normas aplicables.
  • c) Se han descrito los elementos que componen un plan de calibración.
  • d) Se han descrito los procedimientos de calibración.
  • e) Se ha calculado la incertidumbre de instrumentos de medición.
  • f) Se han ajustado instrumentos y equipos de medición, verificación o control, aplicando procedimientos o la norma de calibración.
  • g) Valoración de la tarea como parte esencial del proceso de medición y verificación.

Determina el aseguramiento de la calidad del producto y de la estabilidad del proceso calculando datos estadísticos de control del producto y del proceso. (RA4)

  • a) Se han descrito las técnicas empleadas en el control estadístico del proceso.
  • b) Se han descrito el fundamento y el campo de aplicación de los gráficos de control por atributos y variables.
  • c) Se han confeccionado los gráficos de control del proceso utilizando la información suministrada por las mediciones efectuadas.
  • d) Se han interpretado los gráficos de control identificando en los gráficos las incidencias, tendencias y puntos fuera de control, entre otros.
  • e) Se ha calculado la capacidad del proceso a partir de los datos registrados en los gráficos de control.
  • f) Se han determinado los porcentajes de piezas fuera de especificaciones, a partir del estudio de capacidad del proceso.
  • g) Se ha realizado la valoración y respeto de lo que nos aporta el intercambio comunicativo.