Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación
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a)
Se han identificado los tipos de máquinas eléctricas.
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b)
Se han reconocido los elementos mecánicos y eléctricos de las máquinas.
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c)
Se ha relacionado cada elemento de la máquina con su función.
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d)
Se han calculado y medido magnitudes eléctricas y mecánicas.
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e)
Se han relacionado las máquinas con sus aplicaciones.
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f)
Se han identificado sistemas de puesta en marcha de los motores eléctricos.
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g)
Se han determinado parámetros de variación de velocidad de los motores eléctricos.
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a)
Se ha realizado el ensamblaje de los elementos de máquinas eléctricas rotativas.
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b)
Se ha realizado el conexionado de máquinas eléctricas rotativas.
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c)
Se ha verificado el funcionamiento de máquinas eléctricas rotativas.
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d)
Se han clasificado averías características y sus síntomas en máquinas eléctricas.
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e)
Se han utilizado medios y equipos para la localización de averías.
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f)
Se han realizado medidas eléctricas para la localización de averías.
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g)
Se han sustituido diferentes componentes mecánicos como escobillas y cojinetes, entre otros.
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h)
Se ha reparado la avería.
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i)
Se han respetado los criterios de calidad.
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a)
Se han realizado los cálculos para posteriormente comprobar con mediciones el correcto funcionamiento.
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b)
Se han clasificado averías características y sus síntomas en pequeños transformadores monofásicos, trifásicos y autotransformadores.
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c)
Se han utilizado medios y equipos de localización de averías.
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d)
Se ha localizado la avería realizando medidas eléctricas.
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e)
Se ha reparado la avería.
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f)
Se han respetado los criterios de calidad.
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a)
Se han identificado las entradas, salidas (analógicas y digitales) y el referenciado de las mismas.
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b)
Se han conectado los equipos y elementos periféricos del sistema.
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c)
Se ha establecido la comunicación del software con el dispositivo programable.
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d)
Se han realizado circuitos de control básicos con autómatas programables.
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e)
Se han realizado pequeños programas secuenciales de control a partir del GRAFCET.
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f)
Se ha verificado el funcionamiento del sistema.
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g)
Se han localizado y solucionado disfunciones en circuitos automáticos básicos con autómatas.
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h)
Se han aplicado las normas de calidad en las intervenciones.
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a)
Se han identificado los diferentes sistemas utilizados para el arranque y control de máquinas eléctricas.
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b)
Se han realizado diferentes tipos de arranque de máquinas eléctricas.
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c)
Se ha realizado el control de motores mediante arrancadores y convertidores de frecuencia.
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d)
Se han respetado las medidas de seguridad en la conexión de sistemas de arranque.
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e)
Se ha conectado correctamente el motor al sistema de arranque y regulación.
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f)
Se han localizado y reparado averías en sistemas de arranque de motores eléctricos.
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g)
Se ha utilizado correctamente los aparatos de medida para localizar averías.
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a)
Se han montado todos los dispositivos en el cuadro de control según las especificaciones.
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b)
Se ha realizado el conexionado completo del cuadro de control de la máquina o equipo industrial.
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c)
Se ha programado el autómata programable para cumplir con las condiciones de funcionamiento.
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d)
Se han conectado todos los componentes de campo externos al cuadro de control (botoneras, detectores y motores, entre otros).
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e)
Se ha verificado el correcto funcionamiento del cuadro de control.
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f)
Se ha identificado la sección o parte como causa posible de la avería.
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g)
Se han detectado y reparado las averías producidas en cualquiera de los componentes o cableado del cuadro de control.
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a)
Se han reconocido las averías típicas en los sistemas eléctrico-electrónicos.
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b)
Se han identificado las causas de las averías típicas.
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c)
Se han manejado manuales y esquemas de sistemas y equipos.
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d)
Se han manejado equipos y aparatos de medida.
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e)
Se han aplicado técnicas de detección de averías.
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f)
Se han cumplimentado los históricos.
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g)
Se ha valorado económicamente la intervención.