Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación
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a)
Se han identificado las características termodinámicas de los combustibles (densidad relativa, poder calorífico, viscosidad e índice de Wobbe, entre otros).
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b)
Se han analizado los tipos de instalación de gas en función de la presión de suministro, y de la ubicación en el edificio.
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c)
Se han relacionado los tipos y características de los dispositivos utilizados en instalaciones de gas (reguladores de presión, limitadores de caudal, contadores y válvulas, entre otros).
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d)
Se han identificado los tipos, características y campo de aplicación de recipientes de almacenamiento de gases licuados de petróleo.
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e)
Se han relacionado los tipos y características de los dispositivos utilizados en instalaciones de combustibles líquidos (depósitos, filtros, purgadores, reguladores de presión y grupos de presión, entre otros).
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f)
Se han analizado las características de funcionamiento de los aparatos de utilización (consumo) de la instalación.
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a)
Se han determinado los consumos energéticos de los aparatos de utilización.
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b)
Se ha realizado un plano completo de la instalación, utilizando la simbología reglamentaria.
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c)
Se han determinado las longitudes equivalentes de los diferentes tramos de la red.
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d)
Se han calculado los caudales de los diferentes tramos, teniendo en cuenta factores de simultaneidad.
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e)
Se han determinado las pérdidas de carga admitidas en cada tramo.
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f)
Se han determinado los diámetros de tubería de los diferentes tramos.
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g)
Se ha determinado la cantidad de combustible a almacenar.
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h)
Se han determinado las características de los elementos auxiliares de la instalación.
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i)
Se han determinado las condiciones de ventilación de locales y de evacuación de humos.
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j)
Se han seleccionado los componentes a partir de catálogos comerciales y documentación técnica.
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k)
Se ha tenido en cuenta la reglamentación aplicable a la instalación.
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a)
Se ha interpretado la documentación técnica (planos e instrucciones, entre otros) de la instalación.
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b)
Se ha elaborado el plan de montaje de la instalación.
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c)
Se ha seleccionado las herramientas y material necesario para el montaje de la instalación.
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d)
Se ha replanteado la instalación ubicando cada componente en su espacio establecido.
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e)
Se han fijado y nivelado los equipos, tubos y accesorios de la instalación.
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f)
Se han aplicado técnicas de conformado y unión adecuados para los diferentes tubos y accesorios.
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g)
Se han realizado las uniones y el conformado con la calidad, resistencia y seguridad requeridas.
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h)
Se han conexionado los equipos eléctricos de la instalación (bombas, presostatos y detectores de fugas, entre otros).
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i)
Se han realizado los trabajos con orden y limpieza.
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j)
Se ha distribuido el trabajo equitativamente y se ha trabajado en equipo.
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a)
Se han realizado las pruebas de estanqueidad de la instalación.
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b)
Se han ajustado los dispositivos de regulación de la instalación.
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c)
Se han verificado los parámetros de funcionamiento y servicio de la instalación.
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d)
Se han utilizado los equipos e instrumentos adecuados.
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e)
Se ha comprobado el correcto funcionamiento de los dispositivos de seguridad de equipos e instalación.
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f)
Se han realizado operaciones de mantenimiento preventivo (limpieza de filtros, lectura de parámetros, cebado y purgado, entre otros).
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g)
Se han realizado los trabajos con orden y limpieza.
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h)
Se ha redactado un informe memoria de las actividades realizadas.
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a)
Se ha identificado los síntomas de averías o disfunciones a través de las medidas realizadas y de la observación de la instalación.
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b)
Se ha localizado la avería a partir del análisis de los síntomas que presenta la instalación.
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c)
Se ha vaciado y evacuado el tramo de la instalación que requiera operaciones de desmontaje o reparación.
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d)
Se han desmontado los componentes que requieran reparación o sustitución.
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e)
Se han reparado las posibles fugas en la instalación.
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f)
Se han seleccionado las herramientas e instrumentos adecuados para la reparación.
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g)
Se han restablecido las condiciones iniciales de funcionamiento y de seguridad de la instalación.
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h)
Se ha operado con autonomía en las actividades propuestas.
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i)
Se ha elaborado una memoria post-reparación de las actividades desarrolladas, los procedimientos utilizados y los resultados obtenidos.
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a)
Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la naturaleza y manipulación de los combustibles, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.
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b)
Se han manejado las herramientas respetando las normas de seguridad.
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c)
Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de sustancias, materiales, herramientas, máquinas de corte y conformado, entre otras.
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d)
Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas y pasos de emergencia, entre otros) de las máquinas y los equipos de protección individual (calzado, protección ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de mecanizado.
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e)
Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y de protección personal requeridas.
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f)
Se han determinado las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de montaje y mantenimiento de las instalaciones de combustibles y sus equipos asociados.
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g)
Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
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h)
Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.
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i)
Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.