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0937. Sistemas eléctricos y electrónicos

Mecatrónica Industrial (IMA302)
Total: 167 horas
5 hora/semana en 1º
Horario DIURNO
10.0 Créditos ECTS

Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación

Identifica los elementos de naturaleza eléctrica-electrónica en una máquina, equipo industrial o línea automatizada, describiendo la función que realizan y su relación con el resto de elementos. (RA1)

  • a) Se ha identificado la estructura y componentes que configuran las instalaciones de suministro de energía eléctrica en una máquina o línea automatizada.
  • b) Se han identificado los actuadores de naturaleza eléctrica presentes en las máquinas o líneas automatizadas.
  • c) Se han relacionado los sensores y transductores de la máquina, con el resto de elementos.
  • d) Se han identificado los dispositivos y estructura de los buses de comunicaciones en una máquina o línea automatizada.
  • e) Se han identificado las características de los accionadores eléctricos, los motores de corriente continua y alterna, brushless paso a paso, servomotores, así como de los transformadores.
  • f) Se han relacionado los parámetros de los accionadores eléctricos con su funcionamiento en servicio y vacío.
  • g) Se han reconocido los sistemas de arranque y frenado.
  • h) Se han identificado los sistemas de corrección del factor de potencia y su influencia en las instalaciones.
  • i) Se han identificado los diferentes elementos y su función en los sistemas de control y regulación electrónica.
  • j) Se han identificado las magnitudes que hay que controlar en los sistemas de regulación de velocidad.
  • k) Se han calculado parámetros y magnitudes de las instalaciones.
  • l) Se han caracterizado los elementos de protección.
  • m) Se han identificado y caracterizado sensores y actuadores para la seguridad funcional de máquinas.

Configura los automatismos de naturaleza electrotécnica a nivel de máquina o instalación automatizada, adoptando la solución más adecuada cumpliendo las normativas pertinentes y cumpliendo las condiciones de funcionamiento y seguridad establecidas. (RA2)

  • a) Se han definido las características funcionales de los automatismos eléctricos que se van a emplear en las diferentes partes de la máquina o línea automatizada.
  • b) Se han definido las normativas aplicables relativas a la configuración de los automatismos eléctricos que se van a emplear en las diferentes partes de la máquina o línea automatizada.
  • c) Se han propuesto soluciones de configuración de automatismos eléctricos a nivel de máquina o instalación automatizada que cumplen la normativa aplicable.
  • d) Se han calculado los valores de las magnitudes de los parámetros de la instalación.
  • e) Se ha adoptado la solución más adecuada, cumpliendo los requisitos de funcionamiento, de seguridad y de coste exigidos.
  • f) Se han seleccionado los elementos de naturaleza eléctrica para realizar la función demandada.
  • g) Se han realizado planos y esquemas de principio de los automatismos eléctricos, utilizando herramientas informáticas.
  • h) Se ha utilizado la simbología normalizada.
  • i) Se han seleccionado, de catálogos, los actuadores eléctricos.
  • j) Se han seleccionado, de catálogos, los elementos de los sistemas de mando y maniobra.
  • k) Se han seleccionado, de catálogos, los sistemas de seguridad.

Monta instalaciones de alimentación y automatismos electrotécnicos asociados, interpretando esquemas y aplicando técnicas de montaje. (RA3)

  • a) Se han identificado los procedimientos utilizados en el montaje y mantenimiento de las instalaciones.
  • b) Se han identificado los procedimientos utilizados en la identificación de los elementos y del cableado existente.
  • c) Se han seleccionado las herramientas de acuerdo al tipo de intervención.
  • d) Se ha elaborado un plan de montaje de la instalación.
  • e) Se han realizado replanteos de las instalaciones.
  • f) Se han montado y conexionado equipos y elementos de las instalaciones.
  • g) Se han identificado las variables físicas que se han de regular o controlar.
  • h) Se han realizado ajustes.
  • i) Se han documentado el proceso de montaje.

Diagnostica averías y disfunciones en instalaciones de alimentación y automatismos electrotécnicos asociados, identificando las causas que las producen y relacionándolas con los elementos responsables. (RA4)

  • a) Se ha elaborado un plan de intervención para el diagnóstico de la avería.
  • b) Se han identificado los síntomas de la avería o disfunción.
  • c) Se han realizado medidas en los circuitos.
  • d) Se han elaborado hipótesis de las posibles causas de la avería o disfunción.
  • e) Se ha localizado el subsistema o bloque responsable.
  • f) Se han identificado el o los elementos que producen las disfunciones o averías.
  • g) Se ha documentado el proceso de diagnosis.
  • h) Se ha trabajado en equipo.

Mantiene instalaciones de alimentación y automatismos electrotécnicos asociados, sustituyendo elementos y verificando el funcionamiento de la instalación. (RA5)

  • a) Se ha elaborado un procedimiento de intervención.
  • b) Se ha reconstruido parte de la instalación.
  • c) Se han sustituido elementos de las instalaciones.
  • d) Se han aplicado técnicas de mantenimiento preventivo.
  • e) Se han realizado ajustes en las instalaciones.
  • f) Se ha puesto en funcionamiento la instalación.
  • g) Se han tenido en cuenta los tiempos de realización de las operaciones de mantenimiento.
  • h) Se han documentado las intervenciones realizadas.
  • i) Se ha trabajado en equipo.

Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados, las medidas y equipos para prevenirlos. (RA6)

  • a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.
  • b) Se ha operado con máquinas y herramientas, respetando las normas de seguridad.
  • c) Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas de corte y conformado, entre otras.
  • d) Se han reconocido los elementos de seguridad, los equipos de protección individual y colectiva (calzado, protección ocular e indumentaria, entre otros) que se deben emplear en las distintas operaciones de montaje y mantenimiento.
  • e) Se ha identificado el uso correcto de los elementos de seguridad y de los equipos de protección individual y colectiva.
  • f) Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridos.
  • g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
  • h) Se han clasificado los residuos generados para su retirada selectiva.
  • i) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.