Establece las fases de un proceso de montaje y de mantenimiento de instalaciones de maquinaria y equipo industrial, analizando la documentación técnica, el plan de calidad, de seguridad y los manuales de instrucciones. (RA1)

a) Se han identificado los circuitos, elementos auxiliares y componentes de las máquinas y equipos de las instalaciones.
b) Se han determinado las actividades del mantenimiento predictivo y preventivo que se deben realizar en máquinas y equipos.
c) Se ha identificado la documentación técnica de los distintos proveedores.
d) Se han seleccionado los equipos, utillajes y herramientas necesarios.
e) Se ha señalado y establecido la secuenciación de las operaciones de montaje y mantenimiento.
f) Se han determinado los tipos de recursos humanos y materiales necesarios.
g) Se ha concretado documentalmente la planificación, determinando actividades y recursos.

Elabora planes de montaje y mantenimiento de instalaciones, aplicando técnicas de programación y estableciendo los procedimientos para el seguimiento y control de la ejecución. (RA2)

a) Se han definido las especificaciones de las operaciones que se van a realizar.
b) Se ha establecido la secuenciación de las operaciones de cada una de las fases.
c) Se han tenido en cuenta las condiciones técnicas del montaje, las cargas de trabajo, el plan de mantenimiento y las características del aprovisionamiento.
d) Se han definido las etapas del plan de montaje y mantenimiento y los materiales necesarios para realizar la instalación.
e) Se han identificado y asignado la relación de actividades, los tiempos de ejecución y las unidades de obra.
f) Se han representado los diagramas de planificación de la mano de obra, materiales y medios, optimizando los plazos y recursos.
g) Se han establecido los caminos críticos para la consecución de los plazos de ejecución y costes establecidos, cumpliendo con los requisitos requeridos por la planificación general.
h) Se han determinado las especificaciones de control del plan de montaje y los procedimientos para el seguimiento y localización anticipada de posibles interferencias, y demoras en la ejecución del proyecto.
i) Se ha elaborado el registro de las intervenciones de mantenimiento.
j) Se ha aplicado la normativa de seguridad durante la ejecución del proceso.
k) Se han utilizado programas de gestión de mantenimiento para la elaboración de planes de montaje y mantenimiento.
l) Se han identificado soluciones industriales basadas en Realidad Aumentada (AR) para la supervisión, control y gestión de los equipos e instalaciones y máquinas.

Elabora el catálogo de repuestos y el programa de gestión y aprovisionamiento, estableciendo las condiciones de almacenamiento de los componentes, utillajes, materiales y equipos. (RA3)

a) Se ha determinado las formas de aprovisionamiento y almacenaje en relación con las necesidades de los planes de montaje y mantenimiento.
b) Se han definido los medios de transporte y los plazos de entrega de los equipos, componentes, útiles y materiales.
c) Se han establecido los criterios de almacenaje, así como los niveles de repuestos.
d) Se ha garantizado la disponibilidad y la calidad del aprovisionamiento.
e) Se han valorado los criterios de optimización de repuestos.
f) Se ha establecido el protocolo de recepción y de cumplimiento de la normativa de seguridad de los materiales suministrados.
g) Se han utilizado programas de gestión de almacenamiento para establecer criterios de optimización.
h) Se ha establecido el sistema de codificación para la identificación de piezas de repuesto.
i) Se han establecido las condiciones de almacenamiento de los materiales, equipos y componentes, garantizando su correcta conservación y el cumplimiento de la reglamentación establecida.
j) Se han utilizado TIC para la obtención de documentación técnica.

Elabora presupuestos de montaje y de mantenimiento de las instalaciones, valorando unidades de obra y aplicando precios. (RA4)

a) Se han reconocido y clasificado las unidades de obra que intervienen en la instalación.
b) Se han identificado los elementos y cantidades de cada unidad de obra.
c) Se han contemplado todos los trabajos que se van a realizar, en el conjunto de unidades de obras.
d) Se han determinado los métodos de medida y los precios unitarios aplicables a cada unidad de obra diseñada.
e) Se han detallado los precios descompuestos por cada unidad de obra.
f) Se ha obtenido el importe total de cada unidad de obra que interviene en el presupuesto.
g) Se han desglosado los costes anuales del mantenimiento preventivo-correctivo y predictivo.
h) Se han utilizado programas de gestión de mantenimiento para determinar los costos.

Determina acciones para la implantación y mantenimiento de los sistemas de aseguramiento de la calidad, para la mejora continua de la productividad en el mantenimiento y montaje de las instalaciones, interpretando los conceptos y requisitos básicos. (RA5)

a) Se han identificado los principios y fundamentos de los sistemas de aseguramiento de la calidad.
b) Se han identificado las fases para la implantación de un sistema de gestión de la calidad, a partir de un manual o plan de calidad.
c) Se han identificado los procedimientos de montaje y mantenimiento en el manual de calidad.
d) Se han relacionado los medios existentes para la verificación de la implantación del sistema de gestión de la calidad.
e) Se han relacionado las herramientas de calidad empleadas en los procesos de mejora continua.
f) Se han determinado los documentos y requisitos mínimos que deben incluir los manuales, para el análisis del funcionamiento de los sistemas de calidad.
g) Se han indicado las condiciones y el procedimiento que se deben incluir en una auditoria interna de la calidad.
h) Se han aplicado acciones correctoras de las no conformidades que permitan la mejora de la calidad.
i) Se han gestionado los recursos técnicos y humanos para el desarrollo de los procesos de los planes de calidad.
j) Se han aplicado programas informáticos en la gestión de la calidad.

Aplica planes para el establecimiento y mantenimiento de los modelos de excelencia empresarial, interpretando la norma en la que se basa y las condiciones requeridas. (RA6)

a) Se han identificado los conceptos y objetivos de un sistema de calidad total.
b) Se han tenido en cuenta las normas de gestión de la calidad.
c) Se ha detallado la estructura constitutiva del modelo EFQM, identificando las ventajas e inconvenientes del mismo.
d) Se han definido los requisitos y el procedimiento que se han de incorporar en una auto-evaluación del modelo EFQM.
e) Se han planteado las diferencias del modelo EFQM con otros modelos de mejora de la gestión empresarial.
f) Se han identificado metodologías y herramientas de gestión de la calidad.
g) Se han vinculado las herramientas de gestión de la calidad con los distintos campos de aplicación.
h) Se han determinado los principales indicadores de un sistema de calidad de una empresa.
i) Se han aplicado herramientas informáticas en el seguimiento de un plan de calidad.
j) Se han identificado los criterios para la revisión y actualización del sistema de gestión de la calidad, conforme a las normas de referencia.

Prepara los registros de calidad, considerando sus características e importancia para el control y la mejora del proceso y del producto. (RA7)

a) Se han determinado los requerimientos fundamentales y las características generales de los procedimientos para su control.
b) Se han determinado los registros del sistema de gestión de calidad.
c) Se ha definido la estrategia de actuación sobre un proceso de gestión de mantenimiento.
d) Se han diseñado los registros y el plan de control adheridos al proceso productivo.
e) Se han elegido las posibles áreas de actuación en función de los objetivos de mejora indicados.
f) Se ha especificado el procedimiento para el tratamiento de las no conformidades.
g) Se ha planificado la aplicación de las herramientas y planes de calidad, cuidando la normativa de aseguramiento y gestión de la calidad.
h) Se han determinado los sistemas de medidas y unidades que se van a emplear en los procesos de calibraciones.
i) Se han determinado las capacidades del proceso y de las máquinas.
j) Se han relacionado los métodos de inspección y los planes de muestreo.
k) Se ha especificado el procedimiento estándar de actuación en una empresa para la obtención del reconocimiento de la excelencia empresarial.

0942. Procesos y gestión del mantenimiento y de la calidad

Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación