Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación
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a)
Se han identificado los diferentes sistemas de control de proceso y su simbología.
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b)
Se han reconocido las tecnologías empleadas en la automatización, describiéndose sus elementos y simbología.
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c)
Se han caracterizado los sistemas de control automático en lazo abierto y en lazo cerrado.
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d)
Se han analizado los componentes de los sistemas de control.
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e)
Se han caracterizado los autómatas programables o controladores lógicos programables (P.L.C.), reconociéndose su estructura y componentes electrónicos.
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f)
Se ha reconocido la jerarquía de la automatización industrial.
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g)
Se han analizado y representado las funciones lógicas con base en el Algebra de Boole.
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h)
Se han analizado y manejado los lenguajes de programación más habituales de los autómatas.
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i)
Se ha valorado la importancia del control automático de los procesos productivos.
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a)
Se han descrito las características del producto lácteo que se va a elaborar, su proceso de elaboración, la secuencia de las operaciones, los equipos de proceso y automatismos.
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b)
Se han establecido, para cada operación, las condiciones de ejecución, los equipos, los PCC y sus límites críticos, los parámetros que se han de controlar y la frecuencia de medición.
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c)
Se han regulado los dispositivos y elementos de los autómatas programables, introduciéndose los puntos de consigna.
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d)
Se han calculado las necesidades de materias primas lácteas, de auxiliares de producción y otros materiales, estableciéndose las condiciones de conservación y sus parámetros de calidad.
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e)
Se ha organizado y supervisado el aprovisionamiento de las materias primas, los auxiliares de producción y otros materiales.
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f)
Se ha comprobado, a través de simulación o de una primera carga, la idoneidad de la secuencia de operaciones de proceso, la preparación de los equipos y las condiciones de operación.
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g)
Se ha realizado el proceso de elaboración del producto lácteo, aplicándose las medidas correctoras establecidas ante desviaciones.
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h)
Se han verificado las características de calidad de las materias primas, auxiliares de producción y del producto lácteo elaborado.
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i)
Se ha calculado el rendimiento y el coste final del producto elaborado describiendo las herramientas de cálculo empleadas.
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j)
Se han recogido de forma selectiva los subproductos lácteos, residuos y productos de desecho durante el proceso de elaboración.
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a)
Se han descrito las características del producto cárnico que se va a elaborar, su proceso de elaboración, los equipos, los PCC, sus parámetros de control y frecuencia de medición.
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b)
Se han calculado las necesidades de materias primas cárnicas, de auxiliares de producción y otros materiales, estableciéndose las condiciones de conservación y sus parámetros de calidad.
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c)
Se ha organizado y supervisado el aprovisionamiento de las materias primas cárnicas, los auxiliares de producción y otros materiales.
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d)
Se han regulado los dispositivos y elementos de los equipos y automatismos, comprobándose a través de simulación o de una primera carga su idoneidad.
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e)
Se ha realizado el proceso de elaboración del producto cárnico, verificándose la calidad del producto obtenido y de las materias primas cárnicas empleadas.
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f)
Se ha calculado el rendimiento y el coste final del producto elaborado describiendo las herramientas de cálculo empleadas y las desviaciones que se hayan producido.
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g)
Se han recogido de forma selectiva los subproductos cárnicos, residuos y productos de desecho durante el proceso de elaboración.
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h)
Se han adoptado medidas de higiene, seguridad alimentaria y de prevención de riesgos laborales.
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a)
Se han descrito las características del producto vegetal que se va a elaborar, su proceso de elaboración, la secuencia de las operaciones, los equipos de proceso y automatismos.
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b)
Se han establecido, para cada operación, las condiciones de ejecución, los equipos, los PCC y sus límites críticos, los parámetros que se han de controlar y la frecuencia de medición.
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c)
Se han regulado los dispositivos y elementos de los autómatas programables, introduciéndose los puntos de consigna.
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d)
Se han calculado las necesidades de materias primas vegetales, de auxiliares de producción y otros materiales, estableciéndose las condiciones de conservación y sus parámetros de calidad.
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e)
Se ha comprobado, a través de simulación o de una primera carga, la idoneidad de la secuencia de operaciones de proceso, la preparación de los equipos y las condiciones de operación.
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f)
Se ha realizado el proceso de elaboración del producto vegetal, aplicándose las medidas correctoras establecidas ante desviaciones.
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g)
Se han verificado las características de calidad de las materias primas vegetales, auxiliares de producción y del producto elaborado.
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h)
Se ha calculado el rendimiento y el coste final del producto elaborado describiendo los cálculos realizados.
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i)
Se han recogido de forma selectiva los subproductos vegetales, residuos y productos de desecho durante el proceso de elaboración.
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a)
Se han descrito las características del producto que se va a elaborar, su proceso de elaboración, los equipos, los PCC, sus parámetros de control y frecuencia de medición.
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b)
Se han calculado las necesidades de materias primas de la pesca, de auxiliares de producción y otros materiales, estableciéndose las condiciones de conservación y sus parámetros de calidad.
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c)
Se ha organizado y supervisado el aprovisionamiento de las materias primas, los auxiliares de producción y otros materiales.
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d)
Se han regulado los dispositivos y elementos de los equipos y automatismos, comprobándose a través de simulación o de una primera carga su idoneidad.
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e)
Se ha realizado el proceso de elaboración del producto de la pesca, verificándose la calidad del producto obtenido y de las materias primas empleadas.
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f)
Se ha calculado el rendimiento y el coste final del producto elaborado describiendo las herramientas de cálculo empleadas y las desviaciones que se hayan producido.
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g)
Se han recogido de forma selectiva los subproductos, residuos y productos de desecho durante el proceso de elaboración.
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h)
Se han adoptado medidas de higiene, seguridad alimentaria y de prevención de riesgos laborales.