0544. Mecanizado de madera y derivados

Carpintería y Mueble (MAM202)
Total: 200 horas
6 hora/semana en 2º
Horario DIURNO

Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación

Selecciona materiales para la fabricación en carpintería y mueble, aplicando métodos de optimización. (RA1)

  • a) Se ha comprobado la lista de despiece de materiales interpretando la documentación técnica.
  • b) Se ha comprobado que los materiales que se van a mecanizar tienen la calidad requerida.
  • c) Se ha comprobado que las dimensiones de los materiales son las adecuadas para minimizar el desperdicio de material.
  • d) Se ha previsto el sobredimensionado de material para asegurar durante el mecanizado la forma y dimensión correcta final.
  • e) Se ha colocado el material resultante de la forma indicada para evitar deformaciones.
  • f) Se han respetado los objetivos de calidad en el proceso de selección y optimización de materiales.

Prepara la fabricación de elementos de madera y derivados, marcando piezas y determinando operaciones de mecanizado convencional. (RA2)

  • a) Se ha comprobado la disponibilidad de materiales y medios para la fabricación.
  • b) Se ha asegurado la factibilidad del proceso de fabricación de las piezas que se desean obtener en función de los recursos disponibles.
  • c) Se ha realizado el marcado de la primera pieza de referencia.
  • d) Se han asignado máquinas y personal para las necesidades de fabricación.
  • e) Se han realizado las plantillas requeridas.
  • f) Se han marcado las piezas con curvaturas considerando la resistencia del material.

Pone a punto máquinas de mecanizado convencional ajustando sus parámetros y verificando primeras piezas. (RA3)

  • a) Se han montado las herramientas de corte en las máquinas y equipos de fabricación.
  • b) Se han ajustado los elementos de las máquinas.
  • c) Se ha establecido la secuencia del mecanizado de la pieza.
  • d) Se han preparado los materiales para su mecanizado, sin que afecte al proceso
  • e) Se ha organizado el transporte de los materiales en las distintas zonas de mecanizado.
  • f) Se han instalado los elementos de seguridad y alimentación en las máquinas y equipos.
  • g) Se ha comprobado que la zona de trabajo está en condiciones para iniciar las operaciones de mecanizado.
  • h) Se ha verificado que las características de la primera pieza son las esperadas.

Obtiene piezas y subconjuntos, realizando operaciones de mecanizado-prensado y verificando la calidad del producto. (RA4)

  • a) Se ha comprobado el estado de las herramientas, los ajustes de las máquinas y de los equipos de protección.
  • b) Se han seleccionado los equipos de protección individual valorando la utilidad de las mismas.
  • c) Se ha simulado el recorrido de la primera pieza con la máquina parada comprobando las medidas de seguridad.
  • d) Se han establecido correcciones en caso de desviaciones (velocidades de rotación, herramientas y avances de los materiales, entre otras).
  • e) Se ha recubierto los cantos y/o superficies de acuerdo con el acabado final requerido.
  • f) Se ha encolado y prensado las piezas con los materiales definidos en la documentación técnica con los equipos y medios establecidos.
  • g) Se ha comprobado que el tiempo de mecanizado de la pieza es el mínimo posible.
  • h) Se ha verificado la calidad del producto elaborado, realizando las comprobaciones requeridas y aplicando, en su caso, las medidas correctoras establecidas.
  • i) Se ha comprobado que la ergonomía adoptada evita lesiones o dolencias.

Mantiene operativas máquinas y equipos, describiendo y realizando operaciones de limpieza, afilado de herramientas y sustitución de elementos. (RA5)

  • a) Se han definido las operaciones de mantenimiento de primer nivel, aplicando las recomendaciones del fabricante indicadas en los manuales de uso.
  • b) Se han realizado las operaciones de mantenimiento operativo establecidas.
  • c) Se han realizado las operaciones de mantenimiento preventivo determinadas.
  • d) Se ha mantenido la zona de trabajo limpia y ordenada en todo momento.
  • e) Se han sustituido las herramientas de corte (cuchillas y sierras, entre otras) no operativas.
  • f) Se ha generado un «histórico» de incidencias de máquina y de operaciones de mantenimiento, entre otras.

Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y adoptando las medidas necesarias para prevenirlos. (RA6)

  • a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.
  • b) Se han identificado las causas más frecuentes de accidentes en la manipulación de materiales, herramientas, máquinas y útiles.
  • c) Se ha descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas y paros de emergencia, entre otros) de las máquinas y los equipos de protección individual (calzado, protección ocular e indumentaria, entre otros) a emplear en las distintas operaciones de mecanizado.
  • d) Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridos.
  • e) Se han determinado las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de mecanizado.
  • f) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.
  • g) Se ha operado con las máquinas respetando las normas de seguridad.
  • h) Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
  • i) Se han gestionado los residuos generados de acuerdo al protocolo establecido.