Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación
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a)
Se ha identificado el número de empresas en función de su distribución geográfica y características productivas.
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b)
Se han diferenciado las empresas del sector en función del producto obtenido.
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c)
Se han diferenciado las empresas en función del tamaño, capacidad de producción y posicionamiento en el sector.
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d)
Se han agrupado las principales empresas por las características del proceso de producción.
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e)
Se ha caracterizado la estructura organizativa y de producción de las principales empresas de la región.
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f)
Se ha relacionado la capacidad productiva de la empresa con el nivel de implantación y la logística y distribución del producto obtenido.
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g)
Se ha relacionado la gestión de la empresa y las ventajas estratégicas con el proceso productivo establecido y el producto obtenido.
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a)
Se han caracterizado la estructura macroscópica y microscópica de la madera y sus derivados.
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b)
Se han clasificado las principales maderas nacionales y de importación por su nombre y especie, a partir de su estructura y características técnicas.
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c)
Se han agrupado las propiedades de la madera, considerando sus características y ventajas para la utilización en los distintos procesos de carpintería y mueble.
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d)
Se han caracterizado los principales defectos que presentan las maderas y sus posibles consecuencias y alteraciones en el producto que se va a desarrollar.
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e)
Se han identificado los principales subproductos derivados de la madera y corcho, clasificándolos por su nombre comercial.
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f)
Se ha seleccionado el sistema de protección de la madera en función de la ubicación del producto.
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g)
Se ha seleccionado el tipo de madera que se va a utilizar, en función del tipo de esfuerzo mecánico que debe soportar y de las características de la misma.
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h)
Se han dimensionado las piezas empleando técnicas y elementos de medida y procedimientos de medición de parámetros dimensionales geométricos y superficiales.
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a)
Se han identificado los tableros por su sistema de obtención y su nombre comercial en función de su aplicación.
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b)
Se han clasificado los materiales composites en función de sus características y aplicación.
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c)
Se han seleccionado los adhesivos en función de los materiales base y del proceso de unión.
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d)
Se han identificado los materiales obtenidos a partir del metal, en función de sus características y aplicación.
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e)
Se han seleccionado materiales de vidrio en función de sus características y aplicación.
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f)
Se han seleccionado los instrumentos y máquinas empleados en los ensayos, así como el procedimiento de empleo y verificación.
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g)
Se han realizado ensayos mecánicos relacionando las características de los materiales con los resultados obtenidos.
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h)
Se han relacionado los defectos de las piezas con las causas que los provocan.
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i)
Se han expresado los resultados de los ensayos con la tolerancia adecuada a la precisión requerida.
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a)
Se han identificado los materiales de recubrimiento por su nombre comercial, en función de sus características de aplicación.
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b)
Se han seleccionado chapas y materiales de revestimiento en función de sus características, sistemas de obtención y aplicaciones.
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c)
Se han seleccionado recubrimientos decorativos en función del producto y de su acabado.
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d)
Se han determinado los instrumentos y máquinas empleados en los ensayos, así como el procedimiento de empleo y verificación.
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e)
Se han determinado las características de las probetas para la ejecución de los ensayos.
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f)
Se han realizado ensayos fisicoquímicos, aplicando las normas o los procedimientos requeridos.
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g)
Se han expresado los resultados de los ensayos con la tolerancia adecuada a la precisión requerida.
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h)
Se han relacionado los diferentes ensayos fisicoquímicos de los materiales, en función de las aplicaciones de los mismos.
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i)
Se han relacionado los defectos de las piezas con las causas que los provocan.
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j)
Se han expresado los resultados de los ensayos con la tolerancia adecuada a la precisión requerida.
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a)
Se han identificado las principales características y la configuración de la empresa de primera transformación de madera.
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b)
Se han identificado las principales características y la configuración de la empresa de elaboración de productos de carpintería y mueble.
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c)
Se han identificado los principales sistemas de despiece y troceado de la madera, relacionándolos con los productos que se quieren obtener y las dimensiones de los mismos.
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d)
Se han relacionado los principales sistemas de secado y tratamiento de la madera con los resultados y los tiempos de realización.
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e)
Se han relacionado los sistemas de obtención de chapas con los productos obtenidos y sus procesos de aplicación.
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f)
Se han identificado los principales procesos para la obtención de tableros en función del componente base.
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g)
Se han identificado los sistemas de elaboración de los distintos tipos de laminados decorativos, relacionando sus características técnicas con su aplicación.
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h)
Se han identificado las herramientas informáticas para la gestión de la producción.
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i)
Se han establecido las líneas de producción de elementos de carpintería y mueble, en función de su automatización.
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j)
Se han relacionado los sistemas de gestión de calidad y su aseguramiento con las características de los procesos de transformación y los productos obtenidos.
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a)
Se ha identificado la información contenida en la documentación técnica.
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b)
Se han identificado los distintos procedimientos de construcción y montaje en la fabricación de carpintería y mueble.
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c)
Se han relacionado las distintas operaciones de los procedimientos de unión y montaje con la maquinaria, útiles y herramientas.
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d)
Se han identificado las características de los diferentes sistemas de unión empleados en carpintería y mueble (clavijas, galletas, espigas y tornillería, entre otros).
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e)
Se han definido la secuencia de las operaciones que hay que realizar.
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f)
Se han interpretado las especificaciones de calidad del producto en cada fase del proceso.
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a)
Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la aplicación de técnicas operativas en el sector.
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b)
Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
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c)
Se ha verificado la aplicación de las normas de prevención y seguridad personales y colectivas, así como de protección ambiental en la ejecución de los trabajos específicos.
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d)
Se han propuesto soluciones a las causas más frecuentes de accidentes en la ejecución de los trabajos específicos.
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e)
Se han determinado las medidas necesarias para promover entornos seguros en los procesos en industrias de carpintería y mueble.
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f)
Se han organizado las medidas y equipos de protección para diferentes áreas y situaciones de trabajo.
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g)
Se ha cumplimentado la documentación relacionada con la gestión de prevención y seguridad, así como de protección ambiental.
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h)
Se han seleccionado las medidas de seguridad y de protección individual y colectiva que se deben emplear en la ejecución de las distintas técnicas aplicadas a los procesos en industrias de carpintería y mueble.
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i)
Se han aplicado las medidas de seguridad y protección ambiental requeridas en el desarrollo de las distintas actividades.