Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación
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a)
Se han reconocido los principales estilos del mueble y se ha analizado su evolución a lo largo del tiempo.
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b)
Se han descrito las características tipológicas de las principales clases de muebles y elementos de carpintería.
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c)
Se han identificado y caracterizado los principales estilos y tendencias actuales.
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d)
Se han establecido las relaciones existentes entre estética, calidad, coste y periodo de renovación de los muebles y carpintería.
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e)
Se ha interpretado la información recogida con el fin de conocer las tendencias del mercado.
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f)
Se han definido los rasgos y características básicas que deben tener los nuevos productos.
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a)
Se han dimensionado los elementos de carpintería de acuerdo con el espacio de instalación.
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b)
Se han seleccionado los materiales, el sistema de apertura y acabados en función de los requerimientos de diseño, uso y aplicación.
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c)
Se han dibujado bocetos y croquis de productos de carpintería con un nivel de detalle significativo.
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d)
Se han relacionado las diferentes soluciones de producción de elementos de carpintería con las alternativas de fabricación.
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e)
Se ha justificado la selección de los productos de carpintería, aplicando criterios económicos, de fabricación, estéticos y funcionales.
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f)
Se ha comprobado la factibilidad de los diseños con los medios de fabricación disponibles.
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a)
Se han considerado criterios de resistencia, estéticos, económicos y funcionales de los materiales.
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b)
Se han seleccionado los componentes (tornillería y herrajes, entre otros) teniendo en cuenta sus prestaciones, calidad y disponibilidad.
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c)
Se han dimensionado las piezas y el conjunto de acuerdo con criterios de ergonomía, de resistencia y de uso.
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d)
Se han elaborado diagramas de proceso para cada uno de los elementos del conjunto de carpintería, según secuencias lógicas de fabricación.
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e)
Se ha definido el sistema de instalación del elemento de carpintería.
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f)
Se han adaptado diseños de carpintería en función de nuevos requerimientos (estéticos, económicos y funcionales, entre otros).
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g)
Se ha valorado la subcontratación de procesos de fabricación o productos de carpintería.
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h)
Se han establecido los parámetros críticos de las piezas de carpintería para alcanzar el nivel de calidad requerido.
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a)
Se han dimensionado los muebles siguiendo pautas ergonómicas y de espacio.
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b)
Se han seleccionado los materiales, el sistema de apertura y acabados en función de los requerimientos de diseño, uso y aplicación.
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c)
Se han dibujado bocetos y croquis de muebles con un nivel de detalle significativo.
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d)
Se han relacionado las diferentes soluciones de producción de muebles con las alternativas de fabricación.
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e)
Se ha justificado la selección de los muebles, aplicando criterios económicos, de fabricación, estéticos y funcionales.
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f)
Se ha comprobado la factibilidad de los diseños con los medios de fabricación disponibles.
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a)
Se han considerado criterios de resistencia, estéticos, económicos y funcionales de los materiales.
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b)
Se han seleccionado los componentes (tornillería y herrajes, entre otros), teniendo en cuenta sus prestaciones, calidad y disponibilidad.
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c)
Se han dimensionado las piezas y el conjunto,siguiendo criterios de resistencia y de uso.
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d)
Se han elaborado diagramas de proceso para cada uno de los elementos del mueble siguiendo secuencias lógicas de fabricación.
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e)
Se ha definido el sistema de instalación, en su caso, del mueble.
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f)
Se han adaptado diseños de muebles en función de nuevos requerimientos (estéticos, económicos y funcionales, entre otros).
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g)
Se ha valorado la subcontratación de procesos de fabricación de muebles.
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h)
Se han establecido los parámetros críticos de las piezas de muebles, para alcanzar el nivel de calidad requerido.
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a)
Se ha redactado una memoria, recogiendo información complementaria a los planos.
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b)
Se han descrito las operaciones necesarias para la fabricación en documentos tales como hojas de procesos y escandallos, entre otros.
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c)
Se han incorporado a los documentos técnicos las exigencias de calidad de los productos de carpintería y mueble, mediante un pliego de condiciones.
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d)
Se han relacionado los diferentes costes fijos y variables que intervienen en la fabricación del producto.
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e)
Se han utilizado bases de datos informatizadas, con costes medios de materiales, para realizar una aproximación del coste real de fabricación.
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f)
Se ha realizado el presupuesto del producto mediante la utilización de programas informáticos.
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g)
Se ha redactado un pliego con las condiciones técnicas que implica la fabricación del producto diseñado.
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h)
Se han impreso y compuesto ordenadamente los documentos del proyecto, consiguiendo una adecuada presentación.
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i)
Se ha organizado la documentación de manera que el acceso a la misma sea fácil y rápido.
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j)
Se ha desarrollado un procedimiento de mantenimiento actualizado de la información.
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k)
Se han creado copias de seguridad de los todos los archivos informáticos con documentación técnica de productos.