Gestiona aprovisionamientos en industrias de carpintería y mueble, planificando procedimientos de abastecimiento y cumplimentando la documentación de compras. (RA1)

a) Se ha elaborado un plan de abastecimiento de acuerdo con las necesidades de materias primas y componentes.
b) Se ha calculado el stock óptimo, considerando costes de emisión de pedidos, costes de almacenamiento y tiempos de entrega.
c) Se ha calculado el stock de seguridad en función de la fiabilidad de los proveedores y de la estabilidad de la demanda.
d) Se ha relacionado el modelo de control de aprovisionamiento con el proceso de fabricación.
e) Se ha definido el ritmo de aprovisionamiento para los distintos materiales, en función de los consumos previstos.
f) Se ha determinado la localización y el tamaño de los stocks.
g) Se ha especificado la referencia de los artículos, precio, cantidad y suministrador.

Supervisa la recepción de aprovisionamientos, organizando su almacenamiento y controlando sus existencias. (RA2)

a) Se ha comprobado que las características, la cantidad y el estado de conservación de los productos recepcionados se corresponden con los solicitados.
b) Se ha relacionado el método de almacenaje con las características y tamaño de los materiales.
c) Se ha optimizado el espacio de almacenamiento en función de las características del material, de las instalaciones y de los recorridos previstos.
d) Se ha localizado el material en el almacén, interpretando el sistema de etiquetado.
e) Se ha calculado el punto de reposición de existencias en función del tiempo de suministro y el consumo estimado.
f) Se han relacionado los documentos de control de existencias con el procedimiento establecido.
g) Se ha identificado los principales daños que pueden sufrir las materias primas, componentes y accesorios en su manipulación y almacenado.
h) Se ha identificado la fecha de caducidad de los productos perecederos almacenados (colas, barnices, siliconas y masillas, entre otros).
i) Se han clasificado los materiales almacenados atendiendo a criterios de seguridad, caducidad, temperatura, toxicidad, inflamabilidad y humedad.
j) Se ha determinando el método utilizado para el control del inventario.

Gestiona sistemas de información y documentación para los aprovisionamientos en industrias de carpintería y mueble, relacionando los procedimientos de control con la documentación necesaria para su tramitación. (RA3)

a) Se ha relacionado el origen de las mercancías con la documentación requerida.
b) Se ha aplicado la normativa legal y fiscal del país de origen de los materiales.
c) Se han generado bases de datos actualizadas de proveedores y materiales, mediante herramientas informáticas.
d) Se ha relacionado la información del producto con el proveedor, en las operaciones de compra.
e) Se ha procesado la información generada en las operaciones de control de aprovisionamiento mediante aplicaciones informáticas de gestión de pedidos y de expedición de productos.
f) Se han detectado posibles desviaciones de inventario.
g) Se ha priorizado el suministro interno de materiales en función de las necesidades de fabricación.
h) Se han aplicado los procedimientos de calidad establecidos para la gestión del almacén.

Determina recursos para la fabricación en carpintería y mueble, asignando tareas en función de los medios técnicos disponibles. (RA4)

a) Se ha determinado el plan de recursos y de materias primas y componentes necesarios analizando el proyecto de fabricación.
b) Se han determinado la localización y tamaño de los stocks.
c) Se han determinado los medios técnicos y equipos de fabricación así como la ruta que se deberá seguir.
d) Se han generado los diferentes documentos de trabajo (hojas de ruta, lista de materiales, fichas de trabajo y control estadístico del proceso, entre otros).
e) Se han planificado metódicamente las tareas que hay que realizar con la previsión de las dificultades y el modo de superarlas.
f) Se ha determinado la producción por unidad de tiempo, para satisfacer la demanda en el plazo previsto.
g) Se han distribuido las tareas dependiendo del perfil de los recursos humanos y de los recursos materiales disponibles.

Supervisa operaciones de fabricación en carpintería y mueble, controlando planes de producción y comprobando parámetros de calidad. (RA5)

a) Se ha identificado la cantidad de piezas que hay que fabricar así como el plazo de ejecución, en función de los plazos de entrega.
b) Se ha determinado el tamaño de los lotes de producción.
c) Se han identificado los equipos, utillajes e instalaciones disponibles que respondan al procedimiento establecido.
d) Se han descrito estrategias de supervisión y control de la producción.
e) Se ha determinado el método de seguimiento de la producción que permite optimizar el control de la misma, así como el tiempo de reacción en caso que fuera necesario.
f) Se han caracterizado modelos de reprogramación para periodos de especial disposición de recursos o modificación de la demanda.
g) Se ha identificado la ruta que debe seguir el material en proceso.
h) Se ha identificado capacidad de los equipos disponibles.
i) Se ha analizado la relación carga y capacidad total de los recursos utilizados, para eliminar cuellos de botella y optimizar la producción.
j) Se ha comprobado la producción por unidad de tiempo, para satisfacer la demanda en el plazo previsto.
k) Se han reconocido y valorado las técnicas de organización y gestión en la realización de las tareas de control de la producción.

Aplica procedimientos de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, evaluando las situaciones de riesgo y gestionando las medidas más habituales que se presentan en su actividad profesional. (RA6)

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que supone la aplicación de técnicas operativas en el sector.
b) Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.
c) Se ha verificado la aplicación de las normas de prevención y seguridad personales y colectivas, así como de protección ambiental en la ejecución de los trabajos específicos.
d) Se han propuesto soluciones a las causas más frecuentes de accidentes en la ejecución de los trabajos específicos.
e) Se han determinado las medidas necesarias para promover entornos seguros en la gestión de la producción en industrias de carpintería y mueble.
f) Se han organizado las medidas y equipos de protección para diferentes áreas y situaciones de trabajo.
g) Se ha cumplimentado la documentación relacionada con la gestión de prevención y seguridad, así como de protección ambiental.
h) Se han seleccionado las medidas de seguridad y de protección individual y colectiva que se deben emplear en la ejecución de las distintas técnicas aplicadas a la gestión de la producción en industrias de carpintería y mueble.
i) Se han aplicado las medidas de seguridad y protección ambiental requeridas en el desarrollo de las distintas actividades.

0990. Gestión de la producción en carpintería y mueble

Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación