Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación
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a)
Se han identificado los distintos tipos de materiales usados en las instalaciones y equipos industriales.
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b)
Se ha determinado el uso de estos materiales en función de su uso y posibles alteraciones por corrosión, fatiga u otros.
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c)
Se ha analizado las propiedades físicas (resistencia, límite elástico, ductilidad, entre otras) de los materiales.
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d)
Se han identificado los problemas de conservación y mantenimiento de las instalaciones y de los elementos susceptibles de desgastes o daños.
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e)
Se han descrito los tipos y mecanismos de corrosión que se produce en los equipos e instalaciones de la industria.
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f)
Se han identificado los factores que influyen en la corrosión de los materiales.
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g)
Se han establecido los mecanismos de prevención contra la corrosión.
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h)
Se han descrito los principales mecanismos de degradación en materiales no metálicos.
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a)
Se han identificado los grupos mecánicos y electromecánicos de las máquinas.
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b)
Se han analizado las técnicas de mecanizado más frecuentes.
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c)
Se ha descrito la función que realizan los mecanismos que constituyen los grupos mecánicos de las máquinas.
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d)
Se han clasificado los grupos mecánicos por la transformación que realizan los distintos mecanismos.
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e)
Se han identificado las partes o puntos críticos de los elementos y piezas donde pueden aparecer desgastes.
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f)
Se han descrito las técnicas de lubricación de los elementos mecánicos.
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g)
Se ha analizado el plan de mantenimiento, las instrucciones de mantenimiento básico o primer nivel siguiendo la documentación técnica de las máquinas y elementos mecánicos.
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h)
Se han descrito las medidas de prevención y seguridad de las máquinas.
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a)
Se han identificado la estructura y componentes que configuran las instalaciones hidráulicas y neumáticas.
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b)
Se han analizado los planos y las especificaciones técnicas relativas a las instalaciones hidráulicas y neumáticas.
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c)
Se han clasificado por su tipología y su función los distintos elementos que constituyen las instalaciones hidráulicas y neumáticas.
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d)
Se ha explicado la secuencia de funcionamiento de los sistemas neumáticos e hidráulicos.
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e)
Se han descrito las distintas áreas de aplicación de las instalaciones hidráulicas y neumáticas en los procesos industriales.
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f)
Se ha analizado el plan de mantenimiento, las instrucciones de mantenimiento básico o primer nivel siguiendo la documentación técnica de las instalaciones hidráulicas y neumáticas.
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g)
Se han descrito las medidas de prevención y seguridad de las máquinas.
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a)
Se han definido los principios eléctricos y electromagnéticos.
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b)
Se han analizado las instalaciones eléctricas aplicadas a los equipos e instalaciones de los procesos industriales.
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c)
Se ha detallado el principio físico de los distintos tipos de dispositivos de seguridad de protección de líneas y receptores eléctricos.
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d)
Se han identificado las máquinas eléctricas utilizadas en los equipos e instalaciones.
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e)
Se han clasificado las máquinas eléctricas por su tipología y su función.
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f)
Se ha definido el principio de funcionamiento y las características de los transformadores monofásicos y trifásicos.
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g)
Se ha explicado el principio de funcionamiento y características de las máquinas eléctricas (generadores de c.c, motores c.c y c.a y alternadores).
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h)
Se ha identificado la tipología de las redes de distribución eléctrica de baja y alta tensión.
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i)
Se ha definido la simbología eléctrica.
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j)
Se ha analizado el plan de mantenimiento, las instrucciones de mantenimiento básico o primer nivel de las máquinas y dispositivos eléctricos, siguiendo su documentación técnica.
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k)
Se han descrito las medidas de prevención y seguridad de las máquinas eléctricas.
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a)
Se ha establecido el plan de mantenimiento y de conservación de los equipos e instalaciones.
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b)
Se han analizado las condiciones del área de trabajo para la realización de los trabajos de mantenimiento, mediante los ensayos establecidos.
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c)
Se han identificado los criterios establecidos para autorizar los permisos de los trabajos de mantenimiento.
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d)
Se han descrito las operaciones de verificación de los trabajos de mantenimiento.
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e)
Se ha descrito la correcta señalización de equipos e instalaciones (aislamientos eléctricos, aislamiento físico, equipos de emergencias, medios de comunicación, entre otros) para la ejecución de los trabajos de mantenimiento.
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f)
Se han descrito las señales de disfunción más frecuentes de los equipos e instalaciones.
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g)
Se han determinado las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
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h)
Se han analizado las modificaciones derivadas del mantenimiento para la optimización del proceso.
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i)
Se ha supervisado el correcto registro de los documentos relativos al mantenimiento y conservación de los equipos e instalaciones.