Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación
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a)
Se han identificado características del modelo en el paralelómetro.
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b)
Se ha determinado el eje de inserción de la prótesis.
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c)
Se han diseñado los elementos retentivos, recíprocos, estabilizadores y los conectores mayores y menores.
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d)
Se ha reproducido el modelo maestro en revestimiento.
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e)
Se han modelado en cera la base, los conectores y los retenedores.
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f)
Se han confeccionado los conectores menores.
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g)
Se ha incorporado el número de bebederos del calibre y longitud apropiados a la estructura diseñada.
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h)
Se ha realizado el proceso con precisión, orden y método.
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a)
Se han descrito los tipos de aleaciones y revestimientos.
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b)
Se han determinado las proporciones y tiempo de fraguado del revestimiento.
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c)
Se ha realizado el proceso de inclusión en el revestimiento.
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d)
Se ha programado el horno de precalentamiento y el depurador de humos.
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e)
Se ha fundido la aleación metálica siguiendo protocolos de tiempo y temperatura.
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f)
Se ha utilizado maquinaria de colado.
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g)
Se han cortado los bebederos y se han chorreado con arena las superficies metálicas.
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h)
Se ha repasado la superficie del metal y se ha aplicado el baño electrolítico.
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i)
Se ha justificado la aplicación de protocolos de prevención de riesgos.
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a)
Se ha seleccionado el tipo de soldadura para cada aleación.
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b)
Se ha delimitado el área de soldadura para garantizar la resistencia.
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c)
Se ha preparado y desengrasado el área que hay que soldar mediante chorreado con óxido de aluminio.
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d)
Se han realizado modelos de revestimiento para unir las partes que se van a soldar.
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e)
Se ha procedido a realizar la soldadura por medio de soplete u otro tipo de maquinaria.
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f)
Se ha recortado el exceso de material.
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g)
Se ha repasado y pulido la superficie.
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h)
Se han utilizado equipos de protección para soldadura.
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a)
Se han seleccionado los elementos secundarios de los anclajes.
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b)
Se han incorporado los anclajes a la estructura.
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c)
Se ha comprobado la posición mediante el paralelómetro.
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d)
Se han confeccionado modelos de revestimiento para unir las partes que hay que soldar.
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e)
Se han confeccionado retenedores mediante alambre forjado.
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f)
Se han confeccionado retenedores mediante colado o por sistemas de inyección.
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g)
Se han soldado o fijado los elementos secundarios a la estructura metálica.
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a)
Se han seleccionado las piezas dentarias.
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b)
Se han montado los modelos en el articulador.
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c)
Se han articulado los dientes sobre la estructura metálica.
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d)
Se ha comprobado que cumple los principios de la oclusión.
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e)
Se ha realizado un montaje atendiendo a criterios estético-funcionales.
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f)
Se ha confeccionado la retención de la pieza dentaria.
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g)
Se han modelado en cera las bases de zonas edéntulas.
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h)
Se ha realizado el proceso con precisión, orden y método.
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a)
Se han confeccionado frentes de silicona o escayola para reproducir las bases de cera y sujetar los dientes protésicos.
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b)
Se han acondicionado las piezas dentarias y se ha eliminado la cera.
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c)
Se ha barnizado la superficie del modelo.
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d)
Se ha preparado la mezcla de acrílico autopolimerizable.
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e)
Se han rellenado con la técnica de vertido los frentes de silicona.
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f)
Se han establecido las condiciones de presión, temperatura y tiempo de la polimerizadora.
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g)
Se ha pulido y abrillantado la prótesis con instrumentos y maquinarias adecuados.
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h)
Se ha aplicado la legislación vigente en el tratamiento de residuos y protección ambiental.