0325. Tecnología industrial aplicada a la actividad ortoprotésica

Ortoprótesis y Productos de Apoyo (SAN311)
Total: 133 horas
4 hora/semana en 1º
Horario DIURNO
10.0 Créditos ECTS

Resultados de Aprendizaje y Criterios de Evaluación

Realiza ensayos mecánicos y procedimientos de medida, relacionando instrumentos con propiedades físicas de los materiales. (RA1)

  • a) Se han descrito principios de estática y dinámica, de elasticidad y resistencia de materiales.
  • b) Se han definido ensayos mecánicos de materiales.
  • c) Se han clasificado y seleccionado los sistemas de medida y procedimientos de calibración.
  • d) Se ha efectuado el cálculo de esfuerzo de los materiales.
  • e) Se han representado gráficamente composición y sistemas de fuerza y resistencia.
  • f) Se han descrito instrumentos de verificación.
  • g) Se han descrito instrumentos de medida directa y por comparación.
  • h) Se han manejado instrumentos de metrología según aplicación.

Selecciona los materiales empleados en la elaboración y la adaptación de productos ortoprotésicos, relacionando sus propiedades con el comportamiento en el proceso de fabricación y con su utilización prevista en el paciente. (RA2)

  • a) Se han clasificado los distintos tipos de materiales utilizados en ortoprotésica, según sus características específicas y su compatibilidad con los tejidos biológicos.
  • b) Se han descrito las características fisicoquímicas de los materiales.
  • c) Se ha descrito el comportamiento de los materiales en diferentes situaciones y circunstancias externas.
  • d) Se han identificado los materiales que permiten una correcta elaboración del producto sin comprometer las propiedades óptimas requeridas por el mismo y con total seguridad para el paciente.
  • e) Se han descrito los materiales que reúnen las cualidades óptimas para su uso en ortoprotésica, que poseen las propiedades mecánicas necesarias y que son seguros para los pacientes.
  • f) Se han explicado las reacciones al combinar materiales y las interacciones que pueden comprometer la viabilidad, la seguridad y la operatividad del producto.
  • g) Se han descrito los procesos de tratamiento de materiales.

Maneja herramientas, máquinas y equipos destinados a la elaboración y adaptación de productos ortoprotésicos, identificando sus características y aplicaciones. (RA3)

  • a) Se han clasificado las máquinas, herramientas y equipos según técnicas de mecanizado y unión.
  • b) Se han diferenciado los procedimientos de mecanizado y unión manuales y a máquina.
  • c) Se ha realizado la puesta a punto de máquinas, herramientas y equipos.
  • d) Se han ubicado todos los equipos, máquinas y herramientas para una sistemática de trabajo secuenciada.
  • e) Se han definido elementos y parámetros básicos de operación de los medios de producción.
  • f) Se han manipulado herramientas, máquinas y equipos, según las normas de seguridad laboral establecidas.

Selecciona los sistemas mecánicos y eléctrico-electrónicos utilizados en ortesis y prótesis ortopédicas, describiendo componentes y dispositivos. (RA4)

  • a) Se han clasificado los sistemas mecánicos y eléctrico-electrónicos.
  • b) Se han definido funciones y prestaciones de los mismos.
  • c) Se ha relacionado el mecanismo de acción con las características de sus componentes.
  • d) Se han descrito los procedimientos técnicos de montaje y ensamblaje de los componentes.
  • e) Se ha comprobado que el funcionamiento de los componentes eléctricos y electrónicos es correcto.
  • f) Se ha regulado el sistema de control electromecánico para operar dentro de los márgenes registrados en las especificaciones técnicas del proceso.

Aplica técnicas de mecanizado en la elaboración de productos ortoprotésicos, interpretando el protocolo de trabajo establecido. (RA5)

  • a) Se han definido las fases del proceso de trabajo, según el protocolo establecido para la elaboración de cada pieza y producto.
  • b) Se ha explicado el proceso de taladrado según diferentes materiales.
  • c) Se ha determinado la velocidad de corte y el diámetro de broca que hay que utilizar según el material.
  • d) Se ha determinado la velocidad de corte y el tipo de hoja de sierra que hay que utilizar según el material.
  • e) Se han precisado los tipos de varilla y de broca en el roscado a mano.
  • f) Se han descrito los distintos tipos de roscas, relacionándolos con los usos en los aparatos ortoprotésicos.
  • g) Se han realizado operaciones de mecanizado manual y a máquina.
  • h) Se ha verificado que el acabado final de la pieza responde a las necesidades de resistencia mecánica y estructurales.

Une materiales utilizados en la elaboración de productos ortoprotésicos, interpretando el protocolo de trabajo establecido. (RA6)

  • a) Se han descrito las técnicas de uniones fijas y desmontables.
  • b) Se han diferenciado las características de uniones rígidas y articuladas.
  • c) Se han preparado las zonas de unión.
  • d) Se han ajustado los parámetros de soldeo en los equipos según los materiales de base y de aportación.
  • e) Se han realizado soldaduras en función de los materiales y de las características exigidas a la unión.
  • f) Se han aplicado normas de uso y seguridad en las técnicas de unión.
  • g) Se ha verificado que el acabado final de la pieza responde a las necesidades de resistencia mecánica y estructurales.

Aplica un sistema de gestión de calidad para la fabricación, el acondicionamiento y el almacenamiento de productos sanitarios ortoprotésicos a medida y de sus materiales, de acuerdo con sus características específicas y teniendo en cuenta la normativa específica de productos sanitarios. (RA7)

  • a) Se han definido los procedimientos del sistema de gestión de calidad para la fabricación, acondicionado y almacenamiento de los productos y de sus materiales.
  • b) Se ha verificado la trazabilidad de los productos y materiales empleados, según características, recomendaciones del fabricante y normativa aplicable.
  • c) Se ha definido el sistema de aprovisionamiento y salida de materiales en relación con la planificación realizada, supervisando las necesidades de reposición.
  • d) Se ha realizado el cálculo de los stocks óptimos y de seguridad, valorando las condiciones de la oferta y la secuenciación de las tareas.
  • e) Se ha definido la ubicación y marcado de los materiales, aplicando la normativa en materia de prevención de riesgos laborales y valorando disponibilidad, facilidad de localización y aprovechamiento del espacio.
  • f) Se ha determinado el procedimiento de control de stocks, gestionando y elaborando la documentación, y realizando el inventario periódico.
  • g) Se ha verificado el método de conservación y almacenaje de productos ortoprotésicos elaborados, según lo establecido en la normativa vigente teniendo en cuenta las propiedades, las precauciones a adoptar y los riesgos de contaminación derivados de las características y naturaleza de los productos utilizados.
  • h) Se ha establecido el archivo de documentación técnica, sanitaria y de calidad.